□本报记者杨德林王志强
　　前不久，在江苏南通市一老旧小区内，一台起重机舒展长臂，将一节银灰色钢结构电梯井道缓缓吊起。现场没有刺耳的电焊声，也没有飞舞的火星，钢结构井道迅速安装到位。“早上这儿还是一块空地，晚饭前就看到了电梯轮廓，这速度太快了！”居民们纷纷拿出手机拍照。
　　一天完成钢结构电梯井道施工，得益于山东博尔特电梯有限公司实施的新技术。该公司位于宁津县，是中国知名的电梯研发、制造与安装企业。公司董事长王勇表示：“在加装电梯领域，传统现场施工方式往往周期长，且新增钢结构井道易出现沉降问题，给居民带来噪音、出行不便等诸多困扰。针对这些痛点，我们深化产学研合作，研发了模块化加装电梯系列技术，旨在实现快速产业化。”目前，该公司系列技术已走在行业前列，其中“整体装配式钢结构井道”技术全国领跑。
　　在既有住宅加装电梯领域，博尔特公司以装配式、智能化安装为突破口，加快新技术研发，让既有住宅加装电梯工作更加快捷、环保、高效。曾参与多个老旧小区改造的项目经理卢振贵算了一笔账：过去安装一部电梯，从基坑施工、井道焊接到整体完工，至少需要50天。如今采用博尔特的
　　模块化技术，整个安装周期缩短至25天左右。其中，钢结构井道因实现模块化，安装时间从原来的20天大幅压缩至1天。
　　模块化安装，即把原来在现场逐一进行的工序，转变为在工厂预制模块，再到现场整体组装。该技术采用H型钢构建钢结构井道、连廊及平台等。与方管相比，H型钢具有抗弯性能好、轴心抗压效率高、局部稳定性强、抗疲劳和抗震性能优越等特点，且更易于进行防锈、防腐处理。企业自主研发的模块化钢结构焊接工装，保障了产品加工精度、一致性与互换性，使得不同模块高度统一，实现现场精准装配。
　　博尔特公司还成功研发出钢结构井道沉降保护装置，确保新增电梯井道独立承重，并与原建筑实现柔性连接，不影响原建筑结构安全。公司技术总监李海涛演示监测系统时介绍：“当井道发生沉降时，智能连廊会沿导向装置垂直沉降，压力传感器实时报警，绝不会拉扯楼体。”
　　经过实际应用验证，模块化加装电梯显著减少了现场焊接时间和成本，大幅降低了安全隐患与环保压力，有效提升了市场竞争力。该模式的推广，不仅扩大了市场份额，也显著增强了企业盈利能力。
　　目前，公司的新技术已推广应用到北京、天津、成都、深圳等80多个城市，共安装电梯600多部，实现产值3亿多元。
　　博尔特公司的创新技术，也获得了国际认可。在与俄罗斯合资成立的博尔特电梯（俄罗斯）有限责任公司，来自中国的模块化技术与沉降防护系统，已成功应用于多座当地既有建筑的电梯加装项目。俄方工程师在实际操作后，对这套中国方案的高效、便捷与可靠性能给予了高度评价。