立威集团生产车间

□文/图本报记者钟伟本报通讯员张磊
　　10月31日，在山东立威集团的生产车间里，一台为锂离子电池制造企业量身定制的锂电池材料干燥设备正进行出厂前的最后调试。设备内部的微波发生器、精准控温系统等每一处细节都贴合锂电池材料对干燥环境的严苛要求。
　　从服务北京冬奥会的餐饮保障设备，到助力新能源电池材料的干燥项目，这家扎根齐河的科技企业，正以“一企一策”的定制化“智造”，为不同行业客户破解生产难题。
精准控制专属设计
　　“传统通用设备满足不了特殊需求，客户的痛点就是我们研发的起点。”立威集团研发中心负责人赵善量介绍，去年一家新材料生产企业提出2万吨级物料干燥需求时，常规设备无法兼顾效率与能耗。团队连续3个月攻坚，优化微波腔体结构、升级智能控制系统，最终定制出的干燥设备，不仅能在10分钟内将原料含水量烘干到1%以下，还将能耗降低15%，实现了物料含水率的精准控制。因为干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽，客户验收后非常满意。
　　这样的定制化案例，在立威的客户名单里不胜枚举：为国内某知名企业定制光伏材料干燥设备，其产品的高精度让客户赞不绝口；为四川、湖北、云南等地的茶叶加工企业研发的新型复合微波杀青设备，提升了茶叶品质；就连为国内多家知名药企提供的真空微波设备，也是根据药品生产的GMP标准专属设计。
量身定制技术深耕
　　立威的定制化能力，源于十年如一日的技术深耕。作为国家高新技术企业、行业内少见的获消毒产品生产资质认证的企业，集团30余名专业研发人员手握180项自主研发专利，从微波能技术到空气能应用，从AI智能控制到物联网远程运维，技术储备覆盖装备研发全链条。更关键的是，集团还搭建了“产学研示范基地”和“院士专家工作站”，与山东大学、西安交通大学等高校联合攻关，把实验室里的前沿技术快速转化为定制化解决方案。
　　“近期，我们刚为一家环保设备生产企业完成了物料烘干设备的定制服务，帮他们解决了生产场地受限的大难题。”集团网络信息部经理于新建介绍。
　　该环保设备企业因生产车间面积有限，在烘干设备选型上遇到了瓶颈。传统的微波烘干设备多为隧道式设计，长度通常需要几十米，根本无法适配其车间布局。了解到企业这一特殊需求后，技术团队第一时间赶赴现场，通过实地测量车间空间、精准比对设备安装尺寸，结合企业的物料烘干工艺要求，最终为其量身定制出一套长8米、高3米的紧凑型微波烘干设备。这套设备在大幅缩短长度（仅为传统设备的1/4至1/5）的同时，确保了烘干效率和物料处理效果，完美适配企业的生产场地，有效解决了其生产流程中的梗阻问题。
全链条服务无缝配合
　　不仅要“量身定制”，更要“全程无忧”。立威集团销售部经理剪世凯介绍，公司建立了“定制研发-生产制造-售后维保”全链条服务体系，针对定制设备，会安排技术人员驻场调试，还通过智能大数据平台实现远程运维——客户设备出现参数波动时，平台能实时预警，技术团队可在线排查，若需现场维修，确保省内12小时、省外24小时内准时到达。去年北京冬奥会期间，立威为餐饮保障单位定制的食品加热设备，全程保持零故障运行，背后正是远程监控系统与现场技术团队的无缝配合。
　　如今，立威的定制化“智造”产品已走出国门。在东南亚的农产品加工厂，为当地水果商定制的空气能烘干设备，解决了热带水果易腐烂、难保存的问题；在欧洲的宠物食品工厂，制作完成了符合欧盟标准的特色宠物食品生产线，让当地产品畅销全球市场。
　　“从国内到国外，从传统行业到新兴领域，只要客户有需求，我们就能针对性研发。”集团董事长朱成栋说，下一步，立威还将在低空经济、AI人工智能等领域拓展定制化服务，比如为农林植保定制无人机作业方案，为智慧物流研发智能巡检设备，让立威“智造”覆盖更多行业。