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我市4家企业跻身省级智能工厂和智能制造优秀场景
数转智改 加速产业提质增效

保龄宝智能生产车间


  本报讯(记者孙芷琪通讯员张伟靖王大志)日前,省工信厅公布了2025年山东省先进级(省级)智能工厂、智能制造优秀场景名单,禹城市4家企业成功入围。其中,保龄宝生物股份有限公司功能糖(醇)智能工厂获评先进级(省级)智能工厂,伟日(山东)生物科技有限公司、山东百龙创园生物科技股份有限公司、五得利集团禹城面粉有限公司入选省级智能制造优秀场景。这一成果彰显了禹城以数字化转型推动产业高质量发展的强劲势头。
  9月28日,走进五得利集团禹城面粉有限公司制粉车间,小麦入仓、清理、研磨、筛理的全流程实现智能化操作;包装车间内,机械手臂高效完成贴标、封口、上袋等工序,整个车间整洁有序,现场看不到任何物料,仅有2名技术人员在中控室监控设备运行。
  作为省级农业产业化重点龙头企业,五得利集团禹城面粉有限公司依托6条自动化生产线,年加工小麦100万吨,年产面粉及副产品约96万吨,产品涵盖通用及专用小麦粉,畅销山东、东北三省、北京等地,2024年营收达24.4亿元。
  “从小麦进仓到面粉出厂,实现全流程封闭智控。”车间主任王昊在中控室指着屏幕介绍。这个集PLC数字化控制系统、ERP管理系统于一体的“智慧大脑”,实现了车间设备的联网协同管控。通过实时采集原粮进厂、上料、去杂等数据,并整合SAP、EAM、MES等数字化平台资源,企业构建起从收购、加工、品控、储存到销售的全链条智能管理体系。王昊坦言,智能化改造使企业生产效率提升10.4%,综合能耗降低20%,人力成本节约50%。
  公司行政管理部经理郑刚虎补充道,引进瑞士布勒制粉设备及先进检测系统后,产品不良率由0.83%降至0.2%,面粉出粉率提升2.3%,产能提高11.7%。全封闭无尘工艺结合小麦自卸入仓、自动包装机器人与在线装车系统,实现了购产销全环节自动化。
  与此同时,保龄宝生物股份有限公司也在悄然上演一场数智“蝶变”。走进其功能糖(醇)智能工厂,机械臂精准投料,自动化生产线高速运转,中控室大屏上,温度、pH值等数据实时跳动。“这里1吨玉米能‘变身’高附加值产品,价值翻10倍!”公司副总裁李霞自豪地说。
  深耕功能糖领域近30年的保龄宝,已构建起从玉米原料到健康配料再到终端消费品的完整产业链。今年上半年,公司营收达11.71亿元,同比增长14%,产品呈现出口内销双增长势头。
  在近30米高的智能立体仓库内,堆垛机与机械臂依据系统指令高效协作,精准完成产品出入库。“传统仓库人工成本高、找货难、空间利用率低。”李霞表示,“2022年建成的这座3000平方米智能仓,拥有10000个库位,存储量达6600吨,相当于5个传统平库,出入库效率提升8.3倍,操作人员减少80%。”依托核心仓储物流与设备控制系统,仓库可读取物料条码信息,接收指令后全流程智能化作业,基本实现“一个平板电脑掌控全局”。此外,在自动化包装区,产品从传送到码垛、打托、赋码、入库一键完成,每袋产品附有二维码实现全程可追溯。“智能化升级后,生产效率提高了20%,能耗降低45%。”李霞说。
  “数转智改是现代制造业发展的必然趋势,加速智能化改造与数字化转型已成行业共识。”禹城市工信局副局长陈勇称。今年以来,禹城持续推动数转智改,加速设备更新换代并拓展数字经济发展空间,已有21家企业入选省数字经济“晨星工厂”,4家企业跻身省级智能工厂及智能制造优秀场景行列。“我们将积极引导企业实施智能化改造,推动产业转型升级;开展多维度示范应用,推广成熟经验与创新模式,发挥先进项目示范作用,助力制造业数字化、智能化转型,推动产业高质量发展。”陈勇说。

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【第 A1 版:要闻】
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