本报讯（记者杨鸣宇 通讯员邱杨）6月22日，在位于德城区的山东治航包装科技有限公司智能化包装车间内，各项自动化生产设备高效运转，EPS聚苯乙烯减震包装物、瓦楞纸板等产品迅速下线，即将发往全国各地。“我们的技改项目今年初正式运营，目前生产线满负荷运转，每天可生产30万件包装制品，1至4月营收同比增长超100%，生产订单已排至今年底。”公司总经理邵永恒介绍。
　　治航包装是一家专注于包装制品研发、生产及销售的大型企业，是德州市包装行业的领军企业，产品在全国市场占有率位居前列。然而，随着行业发展和市场变化，传统生产方式已不能满足市场需求。“老旧设备能耗高、生产效率低下，无法满足市场对轻量化、耐用型和可持续包装的需求。”邵永恒介绍。这导致企业近两年的订单量下滑，成本压力加剧。
　　面对困局，治航包装启动了减震包装与瓦楞纸板纸箱生产线智能化设备更新改造项目。该项目总投资超1亿元，涵盖了EPS减震包装物生产线、智能瓦楞纸板类制品生产线等多个方面。在技改过程中，企业引入了国际先进的自动化生产线、高速印刷折叠粘箱联动线、全自动物流转运系统等数字化技术，构建起从原料输入到成品输出的全流程自动化体系。其中，EPS减震包装物生产线通过采用先进的发泡技术和精确的成型工艺，实现了减震包装材料的高性能化和轻量化。而瓦楞纸板类制品生产线则通过智能化的控制系统和高效的物流转运系统，大幅提升了生产效率和产品质量。据统计，项目投产后，企业的EPS减震包装物年产能可达5000吨，瓦楞纸板类制品年产能可突破8万吨，较传统生产模式效率提升40%，年营收预计突破1亿元。
　　除了生产效率的提升，此次技改还带来了产品质量的显著飞跃。“我们特别注重对生产流程的全面优化和产品质量的严格把控，确保每一件产品都符合高标准的质量要求。”邵永恒表示。企业秉持创新理念，持有多项发明专利，先后与光明乳业、乐华陶瓷、粮全其美、今麦郎等国内知名企业建立合作关系，产品覆盖全国10余个省区市。