本报讯（记者唐晓颖 通讯员邱杨 焦聪）5月8日，在德州一中食品科技有限公司年产3000吨肉制品项目建设现场，工程机械轰鸣作响，运输车辆往来穿梭，施工人员各司其职。“我们争分夺秒推进肉制品加工生产线建设，项目整体施工已完成85%，正全力冲刺10月份竣工投产目标。”公司项目负责人段寿升介绍。
　　德州一中食品科技有限公司前身是成立于1985年的德州一中食品厂，主要生产精制圆火腿、肘花火腿、香肚、蒜蓉肠等产品，其主打产品精制圆火腿经独特的烟熏工艺和传统的果木熏烤，肉质饱满、口感扎实，成为一道承载地方特色的美食，“一中火腿”也被评为“德州老字号”。
　　近年来，面对持续增长的市场需求，公司发展遭遇瓶颈。“受制于传统生产模式及设备陈旧老化等因素，公司产能长期停滞在年产1500吨，严重影响企业高质量发展。”德州一中食品科技有限公司董事长沙汉青坦言。
　　为打破这一困局，2023年11月，公司上马年产3000吨肉制品项目，将突破产能天花板作为首要任务。他们总投资7400万元，建设肉制品加工生产线2条，购置31台配套设备，全面升级生产工艺。
　　“我们不仅要实现产能飞跃，更要推动生产流程智能化升级。此次技改重点对滚揉腌制、定量灌装、精准杀菌等核心环节实施自动化改造。”沙汉青表示。他告诉记者，过去企业生产高度依赖人工，引进智能设备后，能够精确复刻传统工艺的关键参数，不仅大幅提升生产率，还保留传统口感，守护了“老味道”。
　　据介绍，此次智能化升级的重要一环是建立生产车间自动化物料搬运系统。该系统将全面替代传统人工搬运，从原料入库、产线配送到成品出库，全流程机械化搬运，极大提高生产效率和精准度。
　　在食品安全方面，公司也进行了提档升级。以往受空间限制，巴氏杀菌流水线只能折叠运行，存在一定的质量管控风险。年产3000吨肉制品项目设计了两条巴氏杀菌流水线并行运行，各生产环节一目了然。同时对低温杀菌和真空包装工艺进行优化，有效保障食品安全。
　　时下，在德州一中食品科技有限公司新厂区的现代化车间，真空灌装机、真空拌料机、真空滚揉机、全自动熏蒸炉、智能煮锅等先进设备正在进行规划设计。项目投产后，将实现规模化、智能化生产，产能峰值时预计年销售收入可达1.5亿元，利税3000万元以上。
　　沙汉青表示，公司在守护“老味道”的基础上，将设立专门的科研中心，做好传统工艺与现代科技结合文章，研发出更多营养健康美味的肉制品，满足市民多元化饮食需求。