本报讯 近日，德棉股份有限公司通过技术改造，将电机循环回水再利用，每天节水105立方米、蒸汽2500公斤，一个月可节约生产成本1.4万余元。
　　该公司细纱车间的100余台电机降温用循环水经循环使用后，返回到回水池中的水温已达42摄氏度左右，过去这部分升温后的回水一直被补给到职工浴池使用。前些日子，职工浴池因拆迁改造，大量的电机循环水不仅得不到利用，造成浪费，而且回水池内的温度也由于缺乏有效的循环而居高不下，影响电机降温。该公司组织有关人员经过调查研究发现，准备车间调浆室调浆桶所需用水，必须升温后使用，而如果能将这些电机循环出来的“升温水”作调浆用水使用，既能减少地下水和蒸汽消耗，还能降低电机循环水水温，延长电机的使用寿命。于是，他们专门铺设了一条20余米长的管道联接到准备车间调浆室，实现了节水节气的目的。 （刘晓利 董建国）