用废纸脱墨制浆工艺中排出的污水底泥压制污泥板，既实现了污水达标排放，减少了环境污染，又实现了资源的可持续利用，变废为宝。这一发展循环经济的做法，目前已在我市大部分废纸脱墨造纸企业中得到应用。
　　这次环保世纪行中，记者在山东泉林纸业夏津分公司参观了他们新上的污泥制板车间。据公司领导董善昌介绍，他们去年下半年才发现污泥制板工艺的资料介绍，觉得是解决污染、节约资源的好路子，于是抓紧联系，去年10月份开始动工，到年底就投产了。过去他们对污水处理厂的污泥都是雇人外运，每年要花运费2万元。运输户拉出去后，就随意倒在沟里、洼里。这些污泥中含有许多纸浆纤维，倒掉既污染了环境，又浪费了资源。现在用其制板，真是 “英雄找到了用武之地”。目前，该企业的制板车间每月可产4万张污泥板，每张板卖1．5元，每月可收入6万元。
　　污泥板可用作鞋盒、皮包内层的衬板以及鸡蛋箱中的隔层垫板等。原来他们外运书写纸时，底部都要用纸浆板铺垫，每张纸浆板要花费2元，而现在采用自己生产的污泥板，每张成本才1．5元。运1吨纸要用2张垫板，根据年产10万吨纸的产量，一年可节省10万元。另外，新上的污泥制板车间，还解决了24名工人的就业问题，社会效益更加明显。
　　在另一家废纸脱墨造纸企业——平原县王杲铺镇的正大纸业有限公司，记者也看到了正在建设的污泥制板车间。一位负责同志说，我们去年冬天就将污泥存起来了。污泥制板车间，从今年3月开始建设，5月底投入使用。污水处理厂日处理污水2万吨，1吨污水处理费用0．5元，日处理费用1万元，而制板车间每天产板5000张，每张卖1．7元，可赚8500元，能够收回治污的大部分成本。目前制板车间加工能力30吨，可以保证随时消化污泥。上马污泥制板车间后，污水回用率达到了90％。
　　据环保局的同志讲，我市废纸脱墨造纸企业有6家，目前采用污泥制板的只有3家。在去年环保世纪行中，记者已了解到齐河冠军纸业有限公司采用了污泥制板工艺，每年从污水中可回收效益84万元。然而，记者两次采访过的武城伟达纸业有限公司却还没有上马这种设施，潜在的资源却成了污染源。4月27日，记者在其厂外的排污沟中看到，长达1公里的沟底堆积着厚厚的白色污泥。
　　希望没有上马污泥制板的废纸脱墨造纸企业，抓紧动工，保护环境，节约资源，增加效益。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2007环保世纪行7
　　 □本报记者 宋延涛 本报通讯员 李元海 张瑞英