俯瞰山东沪江智能装配有限公司

　　记者路龙帅通讯员刘铭李强陈慧玲
　　日前，从中国首口万米深井——深地塔科1井传来喜讯，由德州大陆架石油工程技术有限公司自主研发设计的国内首套直径365.13毫米大尺寸封隔式分级注水泥器在该井成功完成二开固井，有效解决了长裸眼全封固井难题，一举创下国内多项纪录。
　　“我们将持续打造具有较强影响力的高端技术产品系列，解决勘探开发关键技术瓶颈问题，推进新产品、新技术的应用和服务。”德州大陆架石油工程技术有限公司董事长、党委书记郭朝辉说。
　　天衢新区聚焦主责主业，推动高端装备产业优化升级，谋划储备了一批投资规模大、带动效应好、科技含量高、市场前景好的支撑性引领性项目，推动形成重大项目梯次推进格局。今年前7个月，全区48家规上高端装备制造企业实现产值67.55亿元，同比增长17.2%。
　　
　　创新驱动
　　突破关键核心技术
　　德州大陆架石油工程技术有限公司成立于1998年，隶属中国石化集团石油工程技术研究院，是一家集石油固完井工具、钻井工具仪器、油田化学助剂研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。为中国石化、中国石油、中国海油各大油田及海外项目的勘探开发提供了专业化解决方案及产品，攻克了深井超深井、高温高压井、腐蚀性油气井、非常规油气井中的一大批钻完井技术难题。
　　创新能力、关键核心技术是高端装备企业发展的强大动力，该公司研发人员占比约40%，并每年将收入约7%左右的资金用于产品试制、质量管控、性能测试等产品性能方面的技术改进，并以此为基础进行创新研发，实现了多项国产技术的实质性突破。
　　“我们依托工程院的研发优势，先后获得省部级以上科技成果奖40余项，获得专利授权150余项。”郭朝辉说，公司围绕工程院5项核心技术、3项品牌技术和10项特色技术，在固井工具、非常规完井工具、电磁波随钻测量仪器、油田化学助剂等方面研发了一批具有自主知识产权、满足各油田现场需求的高端技术载体。
　　目前，该公司5项产品被评为国家级新产品，形成了固井工具20类600余种规格、非常规完井工具6类15种规格、钻井提速工具3类6种规格、井下测试仪器3类9种规格和油田助剂23类46种产品的系列化高端产品，并创造了悬挂尾管最深、最长、最重，施工温度、压力最高等10多项石油工程新纪录。公司产品覆盖国内各陆地和海上油田，并出口到美国、加拿大、俄罗斯等30余个国家和地区。
　　在天衢新区，像大陆架公司这样掌握关键核心技术，在科技创新方面取得突破的企业不在少数。
　　成立于2009年的奥来救援科技有限公司，是一家专注于应急救援装备研发、生产、销售和服务的科技公司，是目前国内同行业产业集中度高、产品线最为丰富的制造厂家，曾荣获国家级专精特新“小巨人”企业、省级高新技术企业、山东省工程实验室等十余项殊荣，被列入山东省新一轮新旧动能转换项目库。
　　多年来，公司在创新方面不断发力，形成了完整的应急生产产业链，构建了从产品研发、系统集成、零部件生产、工程实施到展示、运营服务的完整产业链，同时还配备完善的应急孵化产业链，打造销售、投资、研发、生产、管理赋能相结合的完整孵化体系。
　　“高端装备制造业是产业链的关键，它有一个核心是科技创新，这决定了企业的市场竞争力。只有坚持做科技创新型企业，发挥品牌优势，才能突破产品同质化问题，在行业细分领域拿一块‘蛋糕’。”奥来救援科技有限公司总经理盛国民说。
　　截至目前，奥来救援获授权专利50余项，开发新产品120余种，主导产品涵盖侦测仪器、小型消防站、移动救援、轨道救援、破拆工具等十大类百余种，其中破拆系列产品在国
　　上新项目
　　持续扩能提质提效
　　9月1日，山推（德州）工程机械有限公司10000台轮式装载机和500台路面机械智能制造项目现场，一派繁忙，工人们正在进行设备调试。
　　“项目在现有场址的基础上进行扩建，对原有下料、机加、焊接、底层处理、装配、调试等所有工序进行整体智能化和产能提升，新增1000余平方米车间，改造轮式装载机和路面机械产品自动喷漆线，新增设备103台套，总计投入8000余万元。”山推（德州）工程机械有限公司总经理助理张凯说。
　　山推（德州）工程机械有限公司为山东重工集团旗下山推工程机械股份有限公司全资子公司，其前身德州德工机械有限公司成立于1958年，隶属于原山东交工集团，2018年整建制划转至山东重工集团。2022年初，山东重工集团通过股权转让方式将山推（德州）转让至山推股份，成为山推股份的全资子公司，现为山推装载机研发与制造基地。
　　目前，公司主营工程机械及零配件的生产、研发和销售。产品出口到亚、非、欧、美四大洲的80多个国家，在俄罗斯、巴西、沙特等国家设有代理商，成长为具有全球视野与国际形象的品牌企业。
　　近年来，特别是2021年以来，山推（德州）工程机械有限公司依托集团内部潍柴发动机、林德液压、山推传动系统等，发挥资源协同优势，持续打造具有黄金内核、性能更优异、更节能省油的装载机产品。
　　“我们在重工集团及山推股份支持下，累计投资近3亿元，扩能提质，公司整体制造工艺水平、产品质量显著提高，持续打造产品适应性、差异化竞争优势，山推装载机在行业中具备了较强的竞争优势和良好口碑。”张凯说。
　　据张凯介绍，今年1至7月，在国内市场销量同比下降31%的行业形势下，山推（德州）公司销量同比增长64%，销售收入同比增长71%，山推装载机的市场占有率稳步提升，全力迈向行业第一梯队。
　　作为天衢新区石油开采产业链上游企业，德州联合石油科技股份有限公司主要从事石油钻井专用工具及设备的研发、生产、销售及租赁，开展定向钻井、水平钻井的工程技术服务，产品主要包括螺杆钻具、井口装置以及其他钻井装备。
　　为顺应市场趋势、扩产增效、提升产品质量，近两年，公司新上井下智能钻井工具一体化制造及服务项目，提高产品自动化、数字化的技术能力，进一步扩大市场份额。同时，新上深海高温高压井口项目，不断向海洋装备市场迈进。
　　“未来我们将在油气田的井下智能钻井工具一体化服务、高端井口装置、油田二次压驱增产、工程机械大型液压缸、新能源技术等五个产业增加技术研发创新的投入，更新设计理念，提升产品性能，力争成为具有国际影响力的石油钻采专用设备供应商和服务商。”德州联合石油科技股份有限公司董事长兼总经理程贵华表示。

　　补链强链
　　打造智能化产业集群
　　日前，中国建筑金属结构协会公布了全国智能制造工厂示范基地入选名单，位于天衢新区的高端装备制造企业山东沪江智能装配有限公司成功入选。
　　山东沪江智能装配有限公司是上海沪江建筑集团下属独立子公司。该公司专注于工业及现代仓储领域，业务范围包括各种类型的单层、多层物流仓储、工业厂房、钢结构建筑的设计及制作。
　　近年来，公司通过引进先进技术、合资合作等方式，上马德国专业生产钢结构自动化智能设备，形成“钢品镀面—钢结构维护系统—装配式钢结构产品生产”的产业链闭环，打造“低碳绿色”智能生产基地，实现年产钢结构产品1500万件。
　　“我们引进具有上百年历史的德国专业生产钢结构自动化智能设备，拥有国内第一个按分钟计算产能的智能装配基地，工厂生产各工序以分钟为时间单位实施精细化管理；两条德国全自动焊接+矫正一体产线，年可生产装配式钢结构产品25万吨，产品供不应求。”山东沪江智能装配有限公司总经理方锐说。
　　当前，天衢新区正打造高端装备制造产业集群，着力建链延链补链强链，强技术攻关和产业化攻关，重点发展技术含量高、附加值高、带动能力强的产品和业务，引导高端装备制造产业集群向链条化、智能化、绿色化、品牌化方向发展。
　　同属装配式建筑行业的山东联兴绿厦建筑科技有限公司建成了5G智能工厂，通过BIM、物联网、大数据、人工智能等信息集成技术的应用，使高端智能制造与装配式建筑深度融合。
　　公司常务副总经理侯文龙介绍，他们构建了新型“装配式钢结构建筑智能建造成套体系”，以工业化思维对建造方式进行变革，将“结构系统、外维护系统、内装系统与管线系统”高度集成为复合墙板和复合楼板，采取栓焊连接的方式组合成建筑物，现场免支撑、免现浇、免砌筑、免抹灰，完全实现干式工法，装配率可以接近100%。
　　“可以实现像搭积木一样造房子，我们把构件运输到施工现场以后，通过预制构件吊装机，可以实现远程遥控、精准搭建，这样一系列的工业流程下来，比传统建筑的施工工期要节约57%，劳动用工节约70%，建筑垃圾要减少80%。”侯文龙说。
　　“强龙头、补链条、建集群”，在引进培育山东沪江、联兴绿厦等一批装配式建筑企业的基础上，天衢新区又向产业链条上游延伸，致力招引一批智能建造装备研发及信息技术企业，向下积极培育装配式装修及施工总承包企业，持续补齐补强产业链，形成了装配式设备研发、部品部件生产加工、装配运营全产业链的智能建造产业体系。