17年来，他从一个落榜生，自学成为一名高级技术人才； 17年来，他锐意进取，不断学习，掌握了模具生产的精髓；17年来，他设计制造了600多套模具，工艺革新100多项，为企业实现产值近亿元。他就是我市国强五金科技有限公司模具厂厂长赵磊。
　　8月10日，记者在国强五金科技有限公司模具厂见到了正在车间里忙碌的赵磊。质朴淳厚、敬业勤奋、谦逊自信——采访中，这位曾经的农民工、今日的厂长给记者留下了深刻印象。
　　在模具车间采访时，许多职工告诉记者，能吃苦，肯钻研，工作能力特别强，平时大家遇到技术方面的难题，都爱找他请教，他是厂里的技术 “高参”。
　　“我也是从学徒工干出来的，那时候确实吃了不少苦。农家子弟，吃苦受累倒算不了什么，怕的是学不到技术。没有真本领，就干不成什么大事。”赵磊平实的话语中透着许多感慨。
　　1994年，赵磊高考落榜后，进入到乐港五金制品有限公司工作 （国强五金集团前身）。带着一股学生气和高远理想，他走进车间，成为一名工厂 “模具”学徒工，开始与 “铁疙瘩”打交道，这一干，就是十七年。赵磊入门后经过师傅们的专业指导，发现模具这个行业的技术含量特别高，越钻越深，十多年来他 “啃”了200多本专业书，直到现在他还是天天处于学习的状态，经常到南方相关模具生产厂等地学习，参加模具制造的会议，跟专家学习做模知识。
　　“模具的概念，没接触过的人可能感到很抽象。”赵磊介绍说： “模具是个技术活，精确度要求极高，举个例子说，咱一根头发的粗细大约是0.08毫米，而模具的精确程度要达到0.02毫米，精确度是头发丝的四分之一。 ‘失之毫厘、谬以千里’，如果尺寸上出了细微的差错，不仅费工废料，生产出的产品就是残品、次品。”
　　模具制造不仅精确度高而且技术含量高，需要懂压铸工艺、材料工艺、加工工艺、模具设计等技术，同时又是个力气活，因为模具配料都十分沉重，最轻的也有七八十公斤，一天下来禁不住让赵磊腰酸腿疼。工作虽然苦点累点，但对于赵磊来说这些都算不上什么，在他眼里每一个模具就是一件艺术品，有种在铁疙瘩上刻花的乐趣。出于对这一行业发自内心的热爱，坚定了赵磊走进铁疙瘩世界的信心，从此，他全身心投入到模具技术研发中去，工作上加班加点，刻苦钻研技术。
　　2005年，汽车车轮的内平轮护板开发一直困扰着企业，原先设计出的模具，生产的产品有的变形无法达标，有的毛刺严重，锉后对护板有损坏。赵磊主动向这一难题发起挑战，经过努力他设计的护板模具投入生产，产品一举解决了问题，这一模具足足无毛刺生产了一年，共120万模次，产品市场价值上千万元。在外人看来，模具设计制造是个乏味的工作，可赵磊却从中找到了乐趣，他说： “模具被誉为‘工业之父’，它可以实现流水线生产，工业越发达，对模具技术人才的需要越高。”
　　基于这种认识，赵磊不断改进和开发模具，使得模具寿命长、产品质量稳定，这为企业每年节约成本300多万元，效率提高30%。每套模具设计生产出来以后，赵磊都会到生产线上去验证，看在生产过程中有什么问题。有的模具设计不错，生产的产品也合格，但验证后他会发现还有更好的设计方法。于是，在一套模具无法使用，再行设计时，赵磊就将其改进，不断让模具完美起来。正是这种精益求精的精神，使他设计的许多模具生产出高质量产品，企业与海尔、美菱等诸多制冷企业建立了配件供应关系，许多产品畅销英国、美国、越南、安哥拉等国家。
　　如今，赵磊的团队已有40多人，承担着全公司的模具研发重任，为了让新人尽快熟悉业务，更快的成长进步，培养优秀接班人，赵磊一有空就与他们坐在一起讨论模具研发工作，对新人不仅生活上关心体贴，业务上更是精心指导。 “我从一进厂就跟着赵厂长学习模具制图、设计，他不但教育我们在设计中要刻苦认真，不畏艰难，而且要大胆心细，有创意和想法，要按照自己的设计思想完成生产模具的每一个计划。”模具设计班组长管旭鑫对记者说。赵磊务实的工作作风和出色的工作业绩影响着身边一批又一批的年轻同志，在他的帮助和带动下，多位同事成长为能独挡一面的行家里手，提升了企业的研发能力。
　　天道酬勤。多年来，凭着敬业勤奋的职业精神，赵磊设计制造了600多套模具，工艺革新100多项，为企业实现产值近亿元。他在为企业创造大量财富的同时，个人价值也不断得以提升。 2001年到2005年，连续5年当选集团劳模； 2005年当选乐陵市劳模； 2006年荣获 “山东省富民兴鲁劳动奖章”； 2008年荣获 “山东省劳动模范”荣誉称号； 2012年被人力资源和社会保障部评为 “山东省突出贡献的技师”。
　　本报记者 张潇允本报特邀记者 魏建功