平原讯 （金吉鑫 张家林 叶景禄）污泥脱水后变成燃煤，在废渣里还可以 “榨”出热量，这是平原县打造 “绿色环保工业”以来的明显成果。
　　正大纸业有限公司每年排放造纸废渣6.25万吨，污水处理产生的污泥有1万吨，这些工业垃圾的产生令企业头疼、政府担忧。经过苦苦探索，去年县经贸局帮助该公司新上了投资 5000万元的造纸废渣焚烧与锅炉系统改造节能项目，今年 6月该项目已成功投入运行。该公司董事长王连水兴奋地说：通过将原有 5台锅炉改造成燃料循环流化床锅炉，并配套设置化学水处理系统、新上干燥设备，可对含水较高的废渣和污泥进行脱水处理，干度提高到了60% ，再与燃煤掺配进锅炉燃烧。这样，企业每年节约燃煤4.5万吨，减排二氧化硫405吨、二氧化碳7.4万吨。
　　在平原县，与 “正大”一样对工业垃圾和废品进行回收再利用的企业还有20多家，他们通过认真研究国家促进企业清洁生产的相关政策和自身产业链条，纷纷对废渣、废水、废气进行再处理、再利用，实现了环保效益和经济效益双赢。
　　中化 （平原）化肥有限公司及周边地区热电联产项目每年产生50万吨粉煤灰，中化 （平原）化肥有限公司瞄上了这一“资源”，投资8000万元上马了60万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块项目，一年可吞掉30多万吨令人 “闹心”的粉煤灰，产出3.4万块新型墙材标砖，实现纯利润过千万元。同时，年可节约粉煤灰占地和粘土砖生产用地1000多亩，减排二氧化碳6万余吨、二氧化硫420吨。该企业还实施了源头综合控制，采用两水闭路循环、清污分流、硫回收、油回收、甲醇残液处理回用、尿素解析液处理回用等高新技术，使各类污染物得到有效控制，不仅节约了水资源，而且减少了末端治理费用。
　　福源淀粉有限公司从细节入手，去年以来共投入2000多万元，新创出了废热回收、三效蒸发水处理、沼气发电等5项发明，使玉米蛋白回收率提高0.8个百分点、吨淀粉耗煤降低0.04吨，仅废品年发电就达100万千瓦时。
　　连续4年来，平原县按照 “减量化、再利用、资源化”的原则，引导企业在生产过程中采用新的工艺和设备，将各个环节产生的废弃能源、原材料进行回收再利用，实现了废弃物的减量排放或零排放，全县废水、废气治理总投资已超过10亿元。县经贸局局长蔡连武介绍说： “通过对工业垃圾的再利用，实现了两个目标：一是控制新污染源的产生；二是全县工业每年能从废品里 ‘捞’回近两个亿利润，把废品变成了 ‘黄金’。”