□本报记者孙芷琪本报通讯员司晓娟梁民雷蕾
　　10月25日，禹城市金德建材有限公司的生产车间内，全自动化砂浆生产线正满负荷运转。从原料配比、搅拌混合到成品下线，整个流程由中央控制室智能操控，几乎不见工人的身影。厂区外，水泥罐车整齐排列，正准备将新一批货物运往周边建筑工地。“车上装载的是我们新研发的绿色高强透水混凝土，订单已经排到了月底。”公司副总经理陈洪涛语气中透着自豪。
　　谁能想到，此前这家企业还深陷“增产不增收”的困局。
　　作为一家以水泥、商品混凝土和预拌砂浆为主营业务的建材企业，金德建材依托3条生产线，年产水泥150万吨、普通商砼240万吨、特种商砼72万吨以及各类砂浆60万吨，产品覆盖德州及周边多地市。但自2023年起，受原材料价格上涨和同质化竞争加剧等多重因素影响，普通商砼和水泥产品利润空间被不断压缩。陈洪涛坦言：“我们有产能、有市场，却陷入‘价格战’难以脱身。”
　　为突破困局，2024年2月，企业决心研发有市场竞争力的新产品，从低端“制造”走向差异化“智造”。他们将目光投向“海绵城市”建设所需的透水混凝土材料。然而，受限于自身研发能力，关键技术瓶颈迟迟未能突破。“试验了四五次，不是透水系数不达标，就是抗压强度不够，实验室样品完全无法达到量产标准。”陈洪涛回忆。
　　转机出现在去年6月底。禹城市科技局在走访企业时，敏锐察觉到金德建材面临的困境，随即指派科技服务团主动上门。在全面了解企业技术需求后，服务团迅速行动，仅用两周时间，便为企业对接了山东建筑大学土木工程学院，促成双方签署产学研合作协议。
　　很快，山东建筑大学土木工程学院组建以李士彬教授为首的科研团队，携带实验设备进驻企业，开展驻厂技术攻关。从原料配比调整、性能测试，到实验室小试、生产中试，校企双方反复磨合、共同攻坚。“不仅要解决透水和强度问题，还要兼顾环保性与经济性。”陈洪涛表示，“最难的在于找到透水率与抗压强度之间的最佳平衡点。多亏高校团队带来的新技术思路和配方优化方案。”
　　然而，高额研发费用让企业陷入资金困境，试验一度停滞。关键时刻，禹城市科技局的服务团再次上门，详细了解企业经营情况，并积极协调金融机构，开启绿色通道。仅用一周时间，就帮助企业申请禹城农商银行1500万元的“鲁科贷”支持。“这笔科技成果转化贷款，解了燃眉之急，让我们发展信心大增。”陈洪涛说。
　　去年11月，一种绿色高强透水混凝土终于成功落地量产。该产品不仅透水性能达到行业领先水平，抗压强度更是远超普通混凝土，尤其适用于“海绵城市”建设中的路面、广场等透水铺装需求，产品一经推出，便迅速打开市场，订单持续增长。
　　此外，高校团队还帮助企业搭建“建筑垃圾资源化利用”生产线，将拆迁废弃混凝土块经破碎、筛分后转化为再生骨料，部分替代天然砂石，用于透水混凝土生产，既降低了原材料成本，又实现了资源循环利用，进一步增强了产品市场竞争力。
　　如今，看着车间里不停运转的生产线和排队待发的运输车辆，陈洪涛感慨道：“从‘价格战’的泥潭里走出来，靠的不仅是企业转型的决心，更离不开服务团搭起的政企校桥梁。”