“不仅企业排污量减少了近五分之一，燃煤成本每年也能节省近500万元。 ”燃煤锅炉超低排放改造几个月来，嘉施利（平原）化肥有限公司总经理龚正桃心里有了一笔“双5环保账”。
　　嘉施利（平原）化肥有限公司是我县一家以生产高塔复合肥为主的企业。去年8月，我县把10吨以上燃煤锅炉超低排放改造，作为大气污染防治的重要内容。嘉施利公司顺势而为，决定对公司两个20吨的燃煤链条炉进行改造。
　　“环境整治是一项长期性的任务，我们这些大型企业责无旁贷，更要改在前边。 ”总经理龚正桃有这种“环保觉醒”。
　　改是一定的，然而，在整改期间的生产是不是会受到影响、在选择改造方式上哪种锅炉更适合企业使用、是否符合环保标准、生产成本会不会提高，都成为龚正桃必须要考虑的问题。
　　“当时正值生产旺季，并且煤改气需要至少半年的时间，肯定会导致不小的经济损失。但是考虑到环保需要，以及公司的长远发展，我们下定决心，哪怕现在做出牺牲，也要上环保节能设备代替燃煤锅炉。 ”谈及当初煤改时的纠结，龚正桃记忆犹新。
　　2016年8月，嘉施利公司停产，实行“两条腿”走路，对两个燃煤锅炉进行改造提升：投资400余万元，将1个燃煤锅炉改造成10吨燃气（天然气）锅炉，环保部门通过对天然气排放进行检测，污染几近于无。
　　投资1000余万元，将另一个燃煤锅炉改造成20吨煤粉锅炉。煤粉锅炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，具有燃烧迅速、完全、适应煤种广等优点，本身排污量小，公司又对其进行了烟气脱硫脱硝除尘综合治理改造，排污量比起之前减少了19.28%以上，有效解决了环保问题，使之达到排放标准。
　　一次性投了“环保钱”，持续性收获“绿色钱”。龚正桃算过一笔账：改造前，两台锅炉每年需要2万多吨煤，花费近2000万元。改造后，燃气锅炉每年的天然气需要花大概500万元；改造之后的煤粉炉对煤的要求降低，燃烧率高，每年燃煤成本不到1000万元。 “两炉一改造，一年节省500万。 ”龚正桃说。
　　不是企业消灭污染，就是污染消灭企业。今年，我县提出改造目标：9月底前，所有企业完成10吨以上燃煤锅炉超低排放改造任务。 “早改早主动，越晚越被动，谁的环保做的好，谁就有可能在同行业中占据主动。过去一提环保上设备，大都选择观望；现在，很多企业都自己提高标准，追求一步到位。 ”经信局局长蔡连武说。
　　和嘉施利一样，今年以来，我县共有14家企业的35台10吨以上燃煤锅炉完成超低排放改造任务；全县520台10蒸吨及以下燃煤锅炉，也已经全部实现取缔“清零”和清洁能源替代。
记 者 解桂颖通讯员 陈金蕾 魏明浩