本报讯 （记者 杨海峰 通讯员 魏明浩）9月24日,在开发区一处厂房里，工人们忙忙碌碌,将废旧轮胎切碎、洗涤、破碎、裂解，眼看着生产设备 “吃”的是废旧轮胎,“吐”出来的却是燃油、炭黑和铁丝。这是方地生态经济有限公司采用的 “无剥离、微负压热裂解技术处理废旧轮胎”装置，把废旧轮胎进行回收和循环利用，让它发挥更大的作用。
　　就是这家让废旧轮胎重新 “转”起来的企业——方地生态经济有限公司，不仅是我县紧紧围绕发展循环经济、招商引进的重点企业，而且它还是中国橡胶工业协会会员单位，在2004年就取得了山东省经贸委的资源综合利用认定。
　　近年来，随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，但废旧轮胎产生量大幅度增加的问题也随之而来。由于回收和利用环节没有跟上，废旧轮胎的去向成了难题。一直被人们认为是 “黑色污染”的废旧轮胎在方地生态总经理虞臣高眼里却成了放错地方的 “宝贝”。
　　方地生态始建于2002年，是一家专业从事废旧轮胎回收及资源化综合利用的现代企业，采用国内领先的无剥离、微负压废旧轮胎资源化处理技术处理社会上大量堆积并容易造成环境污染的废旧轮胎，生产炭黑 （胶粉的深加工产品），并回收废旧钢丝，实现了废物的无害化、资源化处理。该公司组建以来，不断改进生产工艺，提高产品质量，着力推进节能减排、清洁生产、技术创新，先后通过了ISO9001质量体系认证，公司生产的主要产品——炭黑 （胶粉的深加工产品）经国家炭黑质量检测中心、德州市产品质量监督检验所、上海大中华橡胶厂、杭州中策橡胶 （股份）有限公司检验，产品符合国家标准。产品经过在汽车用各种胶管及密封件上进行应用，获得了用户的认可和好评。废钢丝质地优良可作为炼钢原料再利用，成了全国轮胎翻修与循环利用行业的新兵。
　　公司总经理虞臣高介绍说，他们经过多年的努力，采用无剥离、微负压裂解处理废旧轮胎技术，公司每年处理废旧轮胎2万吨，生产橡胶用炭黑 （胶粉的深加工产品）6600吨，回收钢丝4400吨，充分实现了废物的无害化、资源化处理利用；项目不产生二次污染，符合国家资源综合利用的要求。就他们的技术和规模而言，废旧轮胎已不是垃圾了，变成了珍贵的、可完全利用的、具有高附加值的原材料。
　　目前，为促进产业技术升级，提升企业竞争力，方地生态正在积极向国家发改委申请 “利用废旧轮胎生产高附加值柠檬油精”项目，与中国科学院广州能源所签署了合作协议，通过技术革新增加热解油中的柠檬油精含量，并提炼出来作为单独的化工产品，使废轮胎热解处理工艺的经济性大大加强。实现废旧轮胎无害化、资源化利用；促进产业升级，引领废弃轮胎处理向生产高值工业产品方向发展；遏制 “土法炼油”，加快废弃橡胶塑料等废弃物资源化利用产业的市场化进程。
　　“废旧轮胎在经过真空催化裂解炉，热解油中柠檬油精的含量大幅度提高，真空裂解所得的粗炭黑品质高。就这样，垃圾变为 ‘宝贝’。销售收入也比常规裂解工艺增加1097.4万元” 虞臣高对项目的前景充满了信心。虞臣高还以他们公司为例算了一笔经济账：新项目的实施将帮助方地生态实现销售收入2670万元，创利税770万元。