(上接一版)高森制罐是森力集团旗下的一个子公司，由香港德伟集团与山东森力集团投资16.18亿元兴建，是全国制罐行业中的首家民营企业。目前，公司拥有年产8.5亿只330毫升和年产5亿只500毫升易拉罐两条生产线。
　　“这两条生产线设备都是从美国进口的，生产率达到84.5%,现在公司年生产能力达到13.5亿只，上半年产销两旺,生产两类易拉罐7亿只，500毫升型利润是350毫升型的几十倍。”公司总经理叶苏说。
　　近年来，中国啤酒外包易拉罐化趋势愈加明显；易拉罐需求市场容量稳步上升。森力集团顺势而为，创建高森制罐公司。公司生产的易拉罐除满足本镇森力、雪帝、中普3家啤酒公司基本需求，还与雪花、哈啤等国内知名企业，签订了长期购销合同，2亿多只罐盖用来源于金帝制盖。“我们依托高森制罐，集聚建成易拉罐制造——易拉盖制造——啤酒研发生产销售的产业循环园区，把啤酒包装业做成立镇产业和财源 ‘大树’。”恩城镇党委书记孙清军介绍说。
　　目前，高森制罐正与中信证券、中国招商证券公司协商，加速上市募集资金，建设三期铝板生产线，实现废旧易拉罐回收再利用。未来几年，公司还将扩大本部生产规模，并在深圳等建分厂，完成全国产销布局。
　　一个新兴包装企业带活了相关传统产业，高森崛起印证了一个道理，大企业、大项目是产业的龙头和引擎。而安华发展历程，却让我们看到了一个草根企业如何“包装”自己、转型发展的新模式。
　　7月16日，安华瓷业有限公司又一款安华彩新概念酒瓶烧制出炉。安华彩新概念酒瓶采用的彩釉工艺叫“安华彩”。这种酒瓶变化在内釉上，以纳米粉烧制的内釉能发散红外线，加快内装白酒的催熟、沉化，使酒质更绵爽、纯净；变化在功能上，它不再是简单的酒器，喝完酒成为废品，而因有艺术价值被鉴赏收藏，有实用价值被循环使用。
　　一组来自县经信局的统计数字令人惊叹，今年上半年，安华公司实现销售收入1.15亿元，实现利税2812.2万元，同比增长293%。在国内经济下行大势下，安华瓷业缘何一路上扬？三大战略倍增安华跨越实力。一是实施农村战略，在全县农村设立了100多家陶瓷酒瓶加工点，突破用地、用工两大 “瓶颈”，生产规模迅速扩张。二是实施科技兴企战略，成立了科技研发部、设计部，并与景德镇陶瓷学院等高等院校、专业机构建立了长期合作，6月初，安华瓷业还与中国科学院院士、世界陶瓷科学院院士葛昌纯就成立山东省院士工作站达成框架协议。三是实施文化强企战略，寻求陶瓷文化和酒文化的结合点，打造一个有着深厚文化积淀的名牌企业。
　　目前，安华公司被中国酒文化专业委员会、中外酒器文化协会命名为全国唯一一家 “中国陶瓷酒瓶生产设计研发基地”。去年，安华被全国陶瓷酒瓶标准委员会确定为行业内标准的指定单位，年初，与中国轻工业陶瓷研究所等五个单位联合制定了首版中国陶瓷酒瓶行业标准。
　　去年8月底，安华在天交所成功挂牌上市。“未来几年，公司还将在名酒产销集中的川贵地区和东北地区，各建立一家安华子公司；继续培强做大安华在景德镇、邹城、济阳三家现有分公家，形成互为犄角的‘品’字形全国产销战略新格局。”公司总经理王志平说。
加速转型 重构现代产业的版图
　　新材料涉及领域广泛，一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料，或者传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料，是发展战略性新兴产业的基础。近年来，一大批技术密集度高、产品附加值大、应用范围广、发展前景好的新材料项目在平原落地、开花、结果，我县新材料产业集群迅速崛起，长大成林。
　　至6月底，全县新材料产业企业达到33家，从业人员3000余人，产品主要包括BOPA尼龙薄膜、木塑板、彩钢涂料、新型铝材、加气混凝土砌块、新型墙体材料、新型建筑材料等，初步形成了以东鸿制膜、安华瓷业、高森制罐为主的新型包装材料加工体系，以三和管桩、三惠木塑等企业为主的家居建材材料加工体系。
　　据统计，上半年，我县新型材料产业总资产、销售收入、利税分别占全县规模以上企业的7.40%、8.67%和8.79%。今年，全县新建、续建重点项目43个，其中新材料产业项目12个，12个项目总投资265.65亿元，达产后，年新增销售收入35.2888亿元，上缴税金1.344亿元。
　　7月15日，申原新材料有限公司生产车间正在测试一种新产品。“我们公司产品不是愁的卖出去，而是愁的生产不出来。项目投产后，我们产品受到市场追捧，目前已生产阻燃复合轻质保温墙板23万平方米。现在国内保温墙材都是按南方气侯环境设计的，还没有为北方量身打造的定型产品。我们正在与山东建筑大学合作，研发适合北方的定型产品，新产品正处试产、测试阶段，9月底就能定型生产。届时，我们先在平原建样品工程，再以平原为跳板，陆续抢占北方市场。”公司总经理刘洪军介绍说。
　　申原项目年产120万平方米阻燃复合轻质保温墙板，达产后，单体规模列全国前三位。与目前建筑行业通用的墙体砌筑方式和墙体材料相比，该项目可比240mm砌块墙体节约2000吨标煤，可比传统370mm砌块体加外保温层节约35000吨标煤，年可替代传统粘土砖1.46亿块，年节约土地资源242亩。
　　“申原在平原既是在建设，又是在创业，在侧面折射出当前我县新材料产业的活跃性和成长型。当前，很多相关企业还处于成长期、转型期，甚至探索期，新材料产业难免存在不足。”全县新材料产业推进工作小组办公室主任夏顺安介绍说。总的来看，我县新材料产业不足表现四点，一是产业总量偏小，带动性强的龙头企业数量偏少，新材料产业占全县工业的比重较低。二是产业层次偏低，产业主导产品多处于价值链中低端，高端产品数量有限，领军的大型产业，技术上有优势的企业比较少。三是产业核心竞争力不强，行业重点企业大多缺少具有自主知识产权的关键技术和核心技术，高新技术消化能力不足，带动和辐射作用不明显。四是产业协同发展格局不健全，产业关联发展、协同增值效应差，影响了新材料企业的整体效益。
　　“加快培育和发展新材料产业是我县推进经济结构调整、转变经济发展方式、发展战略性新兴产业、加快县域经济发展的要求，是抢占未来经济科技发展制高点的必然选择。”县发改局局长石院介绍说。今年，对接市“10+3”现代产业体系，我县成立了新材料产业推进小组，重构产业版图，重制发展路线图。一是培育企业集团。对现有新型材料小型企业实行联合兼并、收购和改造。通过招商选资，引进新型材料产业的大企业、大集团，拓展新材料产业领域，通过上大压小，提高产业的集中度和产品竞争力。二是加大扶持力度。用足用活国家产业政策，建立多元化投资体制，引导企业加强与各大专院校、科研院所的合作，指导企业不断调整产业和产品结构。三是建设产业园区。充分发挥园区的聚集效应，促使一批创新活力旺盛的企业进入园区，最终形成具有技术先进、特色鲜明、集约发展的现代化新型材料产业园区。四是加强环境治理。以建设循环经济示范县为契机，加强环境污染防治，加大新型材料产业的利废力度，鼓励企业采用节能工艺和技术，综合处置工业废弃物。
　　回眸过去，新材料产业正利用自己的力量牵引平原制造往高端路径靠拢，成为全县工业转型发展的活跃板块；展望未来，面对日趋复杂的市场环境、产业格局，我县新材料产业必将以更加开放、独立、成熟的姿态，逆势而上，发展壮大。