□记者 杨洪涛 通讯员 周妮君报道
　　本报讯“这种免涂膜与传统的复合膜不同的是在膜和纸之间不用涂胶水，直接进行复合，不但节省了人力物力，还做到了节能环保，市场前景广阔。 ”近日，记者在群力塑胶有限公司采访时，公司生产部经理孟卫东指着刚刚生产出的新型免涂纸塑复合膜向记者介绍。
　　据了解，这种新型免涂纸塑复合膜是该公司去年自主研发出的新产品，产品刚投入市场就引来了全国各地的订单，市场供不应求，目前，订单已排到6月份。公司正在对该产品申请国家发明专利，已通过初审。
　　近年来，群力塑胶公司始终坚持走差异化发展之路，不求规模大，不求产量多，只求特色，靠创新产品占据市场。特别是随着市场竞争力的不断加大，全国BOPP薄膜市场产能严重过剩带来的不利影响已愈加明显。“在这种情况下只有产品差异化的竞争才是出路，只有研发出新的产品才是出路。我们积极调整产品结构，着重打造特色产品这条路，以保证企业市场竞争优势。”孟卫东说。该公司自主研发的珍珠棉免涂复合膜、编织袋复合膜、边角料在线回收利用装置获得国家实用新型专利；新型免涂纸塑哑光复合膜正在申请国家实用新型专利；“群力”牌编织袋复合膜被评为山东名牌、山东省著名商标。
　　一家企业有没有好的发展前途，不但要有好的产品，内部管理也至关重要。群力塑胶公司在发展壮大的过程中，不断强化精细化管理，在不影响产品质量的前提下，通过设备改造、废料回收利用等措施，大大降低了生产成本。 BOPP薄膜横向拉伸过程中会产生较多热量，以前全部向外排放，造成无形的浪费。该企业通过增加引风机、管道、热交换器、保温板等设施，实施“余热回收利用”技术改造项目，将余热进行了回收并用于薄膜时效处理过程，取代了原来时效处理用到的电加热系统，仅此一项可节约电费约150万元。薄膜生产过程中，从模头挤出的厚片和经过横向拉伸的薄膜温度较高，需用冷却水冷却，以往水被利用后被排出，浪费了大量的水资源，企业研究进行冷却水循环回用，增加水泵、管路、冷却塔等设施，修建了循环水池，实现了冷却水全部循环利用，停用了一台冷冻机，不仅年可节约用水150立方，而且节省了电费，年节约资金200多万元。“下一步，我们将继续加大新产品的研发，充分发挥新产品的优势，实现产量、质量双提升，塑造群力的特色品牌。 ”孟卫东说。