本报讯（见习记者李丹丹通讯员徐含笑）6月27日下午，在山东安舜制药有限公司的小核酸药物生产车间，自动化系统高效实现10余种原料、70余步反应的精准对接，在数字化的驱动下，合成反应、超滤、纯化、冻干等步骤有条不紊地进行，生产效率和产品质量大幅提高。
　　“对于医药领域，要的就是精准，有的原料每次只添加几微克，以往靠人工操作难以控制，通过机器代替人工，原料投放准确率提升到100%。”安舜制药办公室主任高冉介绍，在中控室电脑大屏上就可以直接控制、查看各种参数，并可及时反馈异常报警，实现实时控制分析，整个生产流程仅需要1至2人进行实时巡检。
　　“数字工厂的赋能，既提高了管理效率，也能确保产品的一致性，生产成本大幅降低。”高冉细数着智能制造带来的诸多红利，其强大的生产能力，较传统生产线效率提高2倍，还实现废气零排放和废水回收处理，获评省级绿色工厂、省级智能工厂。凭借数字化“智造”优势，安舜制药重点产品在国内国际市场表现出色，其中β-内酰胺酶抑制剂类药物以超70%的市场份额，作为行业领头羊稳步领跑国际市场。这一切，正成为安舜制药高质量发展的生动注脚。
　　作为安舜的一名“老员工”，高冉见证了工厂的智能化之路，自建设之初，安舜制药就以“二十年不落后”的建设理念，超前规划，采用DCS+SIS仪表双级安全联锁，智能化、自动化、绿色化程度达到国内先进水平。
　　创新，引领着安舜制药不断前行。除了生产设备智改数转外，一直以来，以原料药为主的安舜制药，在巩固提升原料药市场份额的基础上，瞄准医药世界前沿，积极寻求前沿生物技术领域突破，创新打造小核酸和多肽类药物研发生产平台，2023年小核酸药物研发生产平台已成功试产，目前已进入临床研究阶段。别看产品只是几百克冻干粉剂，却成为攻克重难传统疾病的“全球新”药物，而这一切来自研发团队“十年磨一剑”的潜心研究。
　　长周期、强投入是医疗行业研发的显著特征，一款创新药研发成功往往需要10年左右，投入高达10亿元。“生产老百姓买得起、疗效好的放心药、良心药”是安舜制药所有工作人员的共识，为完成这一目标，安舜制药依托集团六大创新研发平台资源优势，建有山东省一企一技术研发中心和德州市重点工程实验室，进一步加强原始创新，把着力点放在高附加值的创新药上，抢占涵盖小核酸、多肽等高端绿色生物医药领域。自2016年建设后，累计研发投入4亿元，每年研发费用占营收比超10%，平均每年推出3至5种新产品，形成生产一批、建设一批、储备一批的良性循环。
　　新增订单持续加码，新产品加速推出，从以仿制药为主转到“仿创结合以创为主”，再到“创仿并重”，当下的安舜制药，正全力推动从传统医药向生物制药行业转型升级。“安舜制药将继续加速发展新质生产力，力争未来3至5年，实现销售收入100亿元、纳税10亿元。”山东安舜制药有限公司总经理樊长莹说。