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盯准“高”与“新”,通过构建“链主+链核+链群”体系,完成产业进阶——
天衢新区:锻造装备制造“金链条”

德州大陆架石油工程技术有限公司自主研发的固井工具,攻克了油气勘探开发行业中高温高压、高含腐蚀介质等一系列技术难题。图为企业生产车间


海天机电研发的风电混塔生产装备,能生产比传统风电塔高50米以上的混塔


山推(德州)公司加快电动化、智能化步伐,实现2吨至12吨全系列纯电产品覆盖


  

□本报记者朱代军 刘潇 本报通讯员韩哲 张鸿运
  严寒之下,德州恒力电机有限责任公司智能车间内却是一片火热景象:机械臂上下翻飞,为即将“登上”国产大型邮轮的电机完成最后一道嵌线工序;指示灯明灭之间,这些代表国内顶尖水平的“动力心脏”静待远航。
  与此同时,西北戈壁的吐哈油田CCUS示范项目现场,德州联合石油科技股份有限公司研发的最高防腐蚀等级套管头,正将工业二氧化碳注入地层,破解了长期制约碳封存安全运行的密封难题。
  从远洋重器到荒漠攻坚,这些高端装备的源头,共同指向德州天衢新区。作为“先进制造业强市”的核心区,在这片被寄予“高质量发展探路者”厚望的沃土上,正悄然完成一场产业蝶变——昔日单打独斗的“老牌”企业,已然串珠成链、聚链成群,“裂变”出节能环保、石油装备、工程机械等5条高端装备制造细分产业链。
  近日,记者深入一线,探寻天衢新区链式增长的密码。
冲破舒适区——向“智”升级,让老优势催生新动能
  走进恒力电机展馆,一幅企业发展历程图引人注目。
  始建于1966年的恒力电机,前身为德州电机厂,是国内最早的4家船用电机制造企业之一。多年来,企业稳居国内船用电机制造行业首位,国内市场占有率超75%,是当之无愧的“单项冠军”。可在恒力电机董事长陈飞看来,冠军的危机感,比旁人更甚。
  “船用电机是立业根基,如果只吃老本必然失去市场竞争力,必须围着‘海’字做深度文章,开辟新蓝海。”陈飞说。他们盯上的是海上风电领域,然而从稳定的船舱环境到高盐高湿的海上风机工况,第一难关就是腐蚀。“漆皮脱落、起泡是常事,传统产品运用到海上环境经常‘未老先衰’。”恒力电机风电产品经理张振超回忆。突围之路唯有创新,团队从数十种高性能油漆中反复筛选,精细调整参数,“单次工艺验证最长超过1440小时,参数微调一次,整套流程就要推倒重来。”张振超说。
  凭借为高端邮轮配套积累的尖端工艺,2018年,恒力电机成功研发出结构强度、防腐性能和电气指标均达到行业领先水平的风电电机,迅速成为金风科技、远景能源、明阳智能、上海电气、南高齿等行业头部企业的核心供应商。目前,恒力电机在风电领域核心大部件齿轮箱润滑系统的市场占有率已达55%,年销售收入连续9年保持15%以上的增长速度。
  类似的“裂变”故事,也发生在山东帕莱顿锅炉制造有限公司。在企业生产车间,一台银灰色的复合舱蒸汽发生器正在接受出厂前的“大考”,按下启动键,大量干燥蒸汽喷涌而出。“传统贯流舱产品蒸汽含水量在5%左右,无法满足现代饲料等行业对干燥度的极致要求。”集团副总经理李新芳解释道。痛点就是创新的起点,技术团队历时1年攻坚,通过优化管道设计和材料选型,成功将复合舱蒸汽含水量控制在1%以内;最新一代产品更是实现了“0含水量”。“第二代产品自7月上市以来,订单排满全年,单月产能400台仍供不应求,目前已占据公司50%以上的营业收入。”李新芳说。
  这种围绕核心能力进行的产业“裂变”,在天衢新区已成为企业发展常态。曾深耕装配式建筑领域的海天机电,在行业调整期毅然转型,将其在预制构件领域的精度控制技术应用于风电混塔模具生产线的研发。“我们用3个月攻克上百项技术难题,打造出的构件生产装备可实现一次成型、误差极小,能建造比传统风电塔高50米以上的混塔。”公司副总经理庞秋生说,这项新突破带来的订单占据了去年营业额的80%。
  缘何这种创新“破圈”能成为常态?天衢新区党工委副书记、管委会主任王大山点破了背后的逻辑:“我们鼓励企业不躺在舒适区,而是沿着技术相关性强、市场潜力大的方向进行链式创新,让老优势催生新动能。”
缔造产业群——强“链”而进,梯度培育赋能链式发展
  产业要成群,关键在强链。天衢新区的实践是:精准识别和培育“链主”企业,发挥“头雁”引领作用,带动产业链上下游“群雁”齐飞。
  前不久,在某大型隧道施工现场,一幕“无人驾驶”的作业场景引人注目:工作人员手持便携遥控器,轻松操控百余米外的5吨级装载机进行清障。“这款远程遥控装载机可实现5公里内局域网操控,网络延迟控制在200毫秒以内,特别适合危险工况使用。”山推(德州)工程机械有限公司产品经理崔甲勇介绍。这个“智能大块头”的背后,是企业在电动化、智能化赛道上的全力奔跑。
  作为山东重工集团战略布局的关键一子,山推(德州)公司依托集团资源优势,成功打造出装载机产品的黄金动力链总成。今年1至11月,企业销量逆势增长近24%,其中新能源装载机更是斩获1000余台订单。“我们已实现2吨至12吨全系列纯电产品覆盖,智能驾驶装载机也即将推向市场。”崔甲勇称,企业建立了“预研一代、开发一代、量产一代”的研发体系,50余亩的新厂区正在规划中,未来将打造“智能装备+数字化服务”新生态。
  “链主”企业的创新突围,带动了整个产业链的能级提升。在天衢新区,类似山推这样的“头雁”企业不在少数,它们通过技术辐射、标准输出和供应链整合,带动了一批“链核”企业快速成长。德石股份就是其中的典型代表——这家从修配厂起步的企业,如今其螺杆钻具产品已出口30余个国家和地区,针对不同地质条件研发的特色产品,甚至能将钻井周期缩短近60%。“石油开采装备可靠性要求极高,刚开始出海时产品曾多次被要求改进。”德石股份董事长程贵华坦言。正是通过一次次“针尖式”的创新优化,其主打产品螺杆钻具尺寸覆盖从43毫米到305毫米,能满足国内外各种复杂地层的钻井需求,如今出口额已占总销售额的20%。
  天衢新区的梯度培育政策,为这种链式发展注入了持续动能。“我们建立了‘金种子’企业四级培育库,实施‘一链一策’精准扶持。”王大山介绍,通过“专业+专家+专班”的服务机制,已成功培育12家国家级专精特新“小巨人”和4家国家级制造业单项冠军。数据显示,今年前11个月,全区59家规上高端装备制造企业实现产值119.95亿元,同比增长12.01%,“链主引领、链核协同、链群共进”的产业生态已日趋成熟。
培育新生态——聚“融”而兴,谋划产业链“春色满园”
  在山东德隆液压科技有限公司,一根根看似普通的胶管,在经过智能缠绕、包覆等工序后,“变身”为可在零下70摄氏度至零下150摄氏度极端环境下作业的高压液压胶管。“这是大型机械的‘动力血管’,过去长期依赖进口。”公司总经理李刚拿起一段剖开的样品说,“我们选用的特种橡胶和钢丝材料都是定制研发,打破了国外垄断。”
  德隆液压隶属于河北恒宇集团,为何将投资7.5亿元的高端装备智造项目落户天衢新区?该集团总经理杜宗彬表示,天衢新区雄厚的工业基础意味着丰富的客户资源,显著的区位优势降低了物流成本,而“用情用心”的服务更是让项目从去年开工到今年试生产进展顺利。
  从追求单个企业的“一枝独秀”,到谋划整个产业链的“春色满园”,天衢新区的企业正借力链式发展的优质生态释放出强大的集聚效应。像恒力电机在政府搭建的高端装备产业园内,与沈阳鼓风机集团合作开展核主泵电机项目,不仅填补了本地海洋装备产业空白,更带动了相关配套企业集聚。而从建筑装备转型而来的海天机电,则凭借在风电混塔模具领域的技术突破,成功打开了新的市场空间。
  “企业以新为帆、产业以链为骨、生态以融为脉,正是我们这条‘金链条’的锻造路径,也是未来实现高质量发展的必然选择。”王大山表示。
■短评
于高峰之上再攀新峰
  这是一场站在优势之上、立于高峰之巅的再攀登。
  天衢新区高端装备制造业的“破茧”之旅,并非从零起步的冒险,而是立足深厚产业基础的迭代升级,本质上是一场深刻的产业认知革命。
  通过构建“链主+链核+链群”体系打通产业经脉,推动老牌企业在新领域焕发新生,天衢新区的实践昭示我们:发展新质生产力,要靠新思维引领新发展。
  这里既有恒力电机身为行业“单项冠军”的危机意识,也有山推(德州)公司作为“头雁”企业的进取姿态。事实上,他们早已有着举足轻重的行业地位与无可比拟的技术优势,却始终拒绝躺在舒适区,执着于向更高水平、更宽市场攀登。
  天衢新区的可贵之处,在于没有将既有产业优势视为终点站,而是以战略眼光将其作为培育新质生产力的主阵地。无论是恒力电机攻克海上风电防腐技术开辟新蓝海,还是德石股份破解碳封存装备密封难题闯荡国际市场,这些老企业在认知革新中找准了新赛道,在技术攻坚中激活了新动能。
  天衢新区的探索,不仅在于推动企业持续创新、让科技成为产业升级的硬支撑,更在于通过构建优质产业生态,形成“链主引领、链核协同、链群共进”的发展格局。这充分证明,攀登永无止境,新质生产力的培育永无“完成时”。即便手握优势、坐拥地位,也绝不能停下前行的脚步。只要以新思维为引领、以科技创新为驱动、以链式发展为纽带,即使身处高峰,也能破茧重生,在新的发展实践中持续焕发勃勃生机。

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