□本报记者杨鸣宇 本报通讯员韩哲
　　“嘀——”9月17日，伴随着X光检测仪的提示音，皇家小虎华北超级工厂（山东虎家食品有限公司）生产车间内，新下线的烤肠顺利通过质检关卡，被送入-35℃超低温速冻隧道。十几分钟后，这批烤肠便完成锁鲜，即将发往全国41个自营仓和70多个云仓。“这款产品目前能实现日产260吨，凭借‘加热即食、口感鲜嫩’的特点以及过硬的品质，成为全国各地大型超市、零食品牌店的宠儿。”工厂研发兼生产总监泽雨语气中满是自豪。
　　皇家小虎华北超级工厂（山东虎家食品有限公司）总公司——长沙虎家食品科技有限公司2020年6月成立，仅用5年时间便实现从“行业新贵”到“品类标杆”的跨越，旗下品牌“皇家小虎”包括肉制品、烘焙、面点、调味品四大系列，其中烤肠、蛋挞连续4年全国销量第一，鸡肉卷、手工老面小笼包等产品屡获福布斯产品大奖。作为长沙虎家在全国布局的首座自有工厂，皇家小虎华北超级工厂2023年10月落户我市，经过近两年的高速发展，已成为长沙虎家跨越提升的核心引擎。
　　在工厂的烤肠生产线上，经人工修整后的优质鲜肉由斩拌机细腻搅碎，随后通过全自动灌装机完成灌装，机器手臂精准扎线后，一根根饱满圆润的烤肠便整齐排列在输送带上。“全程采用全球领先设备，减少人工接触，既高效又能保证食品安全。”泽雨介绍。不仅如此，烤肠还要闯过“多重体检关”：X光检测仪精准识别细微杂质；X光复检，集成X光、视觉相机及AI智能算法，兼顾异物排查与色泽、粗细校准；最后由质检员逐箱抽查，任何褶皱、漏封的产品都会被即时剔除。包装完好的烤肠被送入全球领先-35℃的超低温速冻隧道，穿过-1℃至-5℃的冰晶生成带，牢牢锁住汁水与营养。“这是产品保持口感的关键秘诀。”泽雨介绍，“传统冷冻方式会让食品中的水分形成大冰晶，加热后导致口感变差。而我们的低温速冻隧道能保留水分和营养，和刚生产出来时的口感几乎没差别。”速冻后，产品被送入可容纳上万吨货物的智能冷库，依托41个自营仓与70多个云仓的物流网络，24小时内就能抵达消费者手中。
　　目前，皇家小虎华北超级工厂产品涵盖肉制品、烘焙、面点、调味品四大系列，凭借过硬的品质，均在市场竞争中表现亮眼。烘焙系列的蛋挞日产360万个，从面团揉制、压型到烘烤定型全程自动化，每个蛋挞皮的重量误差不超过2克；手工老面小笼包等面点产品，凭借“老面发酵、皮薄馅足”的特色，多次斩获福布斯产品大奖；鸡排等调理肉制品实现日产50吨……多样化的产品可满足不同家庭的餐桌需求。工厂生产车间、研发中心与冷库存储区无缝衔接，构建起“研发-生产-存储-配送”的全产业链条。“从一块肉、一团面粉到一份速冻美食，我们在每个环节都尽力做到极致。”泽雨说。
　　“德州得天独厚的区位优势和良好的营商环境，为我们的发展按下了‘加速键’。”泽雨坦言。作为全国农副产品主产区，德州周边生猪、小麦等原料充足，可大幅降低企业物流成本，其中天衢新区完善的冷链物流网络，确保产品48小时内送达全国大部分地区。更让企业暖心的是当地政府的“店小二”式服务。从工厂选址、手续办理到投产运营，各部门全程跟踪指导，帮助解决用电、用工等一系列难题。“去年底生产线调试时，我们遇到了设备相关问题，政府工作人员第一时间帮我们联系技术专家，仅用3天就解决了问题，确保了生产线按时投产。”泽雨感慨道，正是这样优渥的营商环境，让皇家小虎得以心无旁骛搞生产、一心一意谋发展。
　　凭借高品质与优质营商环境，皇家小虎华北超级工厂交出了亮眼成绩单：2024年全渠道销售额突破20亿元，利税2257万元，提供1700个就业岗位；今年1至8月，实现营业收入8.23亿元，利税4903万元。更令人期待的是，今年9月，工厂新扩建的调料车间将投入使用，投产后将实现调料自给自足，进一步完善产业链布局，降低成本的同时，让产品标准更高。
　　展望未来，皇家小虎华北超级工厂的目标清晰而坚定。“‘十五五’是国家食品产业跨越发展的关键期，我们要抓住这个机遇，以守底线、提品质、强品牌为主线，朝着绿色化、智能化、国际化方向迈进。”泽雨表示。公司计划持续扩产，不断提高各系列产品的产能，同时加强渠道运营与品牌建设，巩固核心竞争力，“我们的目标是让皇家小虎成为更多消费者信赖的食品品牌，让‘德州造’美食走向全国、香飘万家。”泽雨信心满满地说。