杨庄水库施工现场。记者董天力摄

□本报记者董天力
　　9月11日，位于平原县三唐乡的杨庄水库工程施工现场，机械轰鸣，各项建设工作正有序推进。
　　该工程总投资9亿元，总库容达920万立方米，建成后将成为中心城区和中国（德州）农业食品创新产业园的重要供水水源，极大提升城乡供水安全保障能力，有效解决“工程性缺水”和“有水存不住”的现实困境。截至目前，泄水闸、平陵河节制闸已基本完工，出入库泵站主体结构基本建成，围坝填筑与供水管道施工均完成约90%，总体工程进度过半。
　　作为德州市首例全流程智能建造水利项目，杨庄水库不仅是一项重要的民生工程，更在科技创新与绿色施工方面树立了行业标杆，成功入选山东省水利工程智能建造试点。项目深度融合大数据、移动互联、BIM建模、无人机航测和智能感应等现代信息技术，显著提升了工程管理的精细化水平和建设效率。
　　在质量控制方面，项目重点引入智能碾压和智能焊接检测两大先进技术。杨庄水库工程建设管理处工程科科长乔木介绍，智能碾压系统可实时监控施工参数，有效杜绝传统作业中的漏压、超压现象，不仅提升了土方填筑效率，还大幅提高了验收合格率。面对庞大的防渗工程量，项目团队自主研发了便携式智能焊接检测仪，实现每一条焊缝数据实时上传、全程可溯，保障了防渗工程高质量完成。
　　工程还构建了动静结合、无死角的安全防控网络，通过无人机自动巡航与高空监控协同作业，实现对施工区域的高频次、全覆盖巡查。AI图像识别技术可实时捕捉多种现场安全隐患并即时报警，全面强化了施工安全水平。
　　在项目指挥中心，智慧大屏成为“透明工地”的中枢神经。数百个传感器实时回传各类工况数据，甚至连钢筋捆扎松紧度都能精准监测。杨庄水库智能建造平台研发人员薛庆贞表示，该平台集成多项智能模块，打造全流程数字化管理闭环。传统需要多人数小时完成的质量检查，现在仅用半小时就能全面扫描完成。
　　智能建造的优势同样体现在物资管理中，通过扫码入库与电子秤联动，实现了建材精细化管理，日常用量与系统预测高度吻合，彻底告别了以往人工统计产生的偏差。此外，项目借助BIM技术将工程分解为数千个单元模块，实现进度可视化与风险预警。入汛后，团队通过数字推演优化施工计划，有效应对天气影响，进一步缩短了工期。
　　杨庄水库建成后，将与丁东、丁庄、大屯水库共同形成“四库联调”供水网络，每日新增供水能力达12万立方米，进一步完善德州水资源配置格局。