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变4层施工为1次成型
富斯新材料8毫米单涂技术破解硅PU行业技术瓶颈

  本报讯(记者于斌 通讯员侯月霞 段秀菲)5月6日清晨,在乐陵博雅公园红色硅PU篮球场,王玉晨正带着5岁的儿子练习运球。“以前的塑胶场地常有刺鼻味道,孩子摔一跤还可能擦伤,这里的场地完全不同,你看这工艺,底漆渗透均匀,面层耐磨系数高,安全环保。”王玉晨曾从事体育器材行业十余年,对运动场地使用的材料非常熟悉。让他赞叹不已的专业运动场地,出自当地企业——山东富斯新材料科技发展有限公司之手。
  富斯新材料成立于2021年,主营硅PU球场材料、塑胶跑道材料。短短4年时间,企业完成了从初创团队到行业标杆的蝶变——借助硅PU球场等专利技术,跻身国家级高新技术企业、山东省专精特新中小企业。
  新创企业为何有如此大的能量?“我们攻克了硅PU单次涂刷厚度从2毫米到8毫米的技术壁垒,施工效率和场地质量实现质的提升,这项专利技术也正在改写行业标准。”走进占地5000平方米的智能化车间,精密分散机正将纳米级材料均匀融入水性树脂,全自动生产线上的反应釜闪着银光,总经理张健指着控制屏上跳动的参数介绍道。
  张健从事新材料行业已有20余年。2002年他南下广州,经营塑胶跑道材料等业务,积累了丰富经验。2021年回到山东,在乐陵成立富斯新材料公司,专注于研发生产硅PU球场材料等新材料。
  公司成立之初,团队便瞄准行业痛点:建设符合行业标准的硅PU球场,厚度要达到8毫米,通过传统方式涂刷,每次只能涂刷2毫米,需分4次才能达到标准厚度,且每刷1层就要风干3天,总共耗时12天,在施工过程中还容易发生起泡。
  为打破技术壁垒,企业与烟台万华化学集团股份有限公司成立联合实验室,对材料配方进行突破,达到标准后进行小试、中试,并在全国多地进行现场试验。在经历上千次失败后,最终研制出新型材料——一种新型球场用单组份微发泡绿色环保聚氨酯,让单次施工厚度跃升至8毫米,破解了行业“厚度密码”。“工期更短、质量更好、弹性更优良、更加环保……2023年我们对这项技术申请了专利,目前占企业50%的产能。”说到产品卖点,张健如数家珍。
  如今,富斯新材料瞄准高端市场,销售额增长率每年保持在30%以上。“我们计划与高校院所进行深度合作,以‘制作让家长和学校放心的场地’为目标,在硅PU场地和塑胶聚脲跑道等方面展开突破,开发更多高质量产品,并提供一站式产品定制和解决方案。”张健说。

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【第 A1 版:要闻】
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