（上接A1版）夏津县被评为“中国棉纺织名城”，陵城区纺织服装特色产业集群入选山东省特色产业集群；创建了全省行业首家制造业创新中心——山东省新型纱线及面料创新中心，培育14家省级“专精特新”中小企业，建成近20家各类创新平台。
“链”出发展新活力
　　6月13日，山东鸿泰鼎新材料科技有限公司车间内，工人正赶制订单。鸿泰鼎位于夏津经济开发区，投资60亿元的年产30万吨莱赛尔新材料项目列入市重点招商引资项目。目前，项目一期第一条5万吨生产线建成投产，年可实现销售收入7亿元。
　　“莱赛尔项目采用国际领先溶剂纺织法生产工艺，建成了当前世界上生产能力最大的Lyocell干法单线生产线。项目的成功引进延伸了夏津棉纺织产业链条，提升了产业发展层次。”夏津县经济合作服务中心主任李晓兵介绍。
　　项目落地以来，夏津县不仅抽调精干力量设立服务专班，还在项目手续办理、资金争取、重点项目申报等方面全程靠上服务、容缺办理，为项目加速建设奠定了坚实基础。
　　德州蓝天纺织有限公司专业生产涤棉混纺气流纺纱线，是陵城区为完善纺织服装产业链专门引入的企业。落户陵城区后，蓝天纺织凭借自主创新迅速成为当地龙头企业，带动产业不断发展。今年他们追加投资，上马5万吨高端针织面料纱线生产项目。
　　我市以培育链主企业为核心、上下游融通为主线，“一业一策”开展靶向招商、驻点招商。成立了招商专班，抽调精兵强将集中办公，打造专人、专门、专注、专业的“四专”招商队伍。近年来，纺织服装产业链成功引进了以纯棉纺为主的华芳集团夏津公司、以差别化纱线为主的仁和纺织、以莱赛尔新材料为主的鸿泰鼎等头部企业。
数字赋能激发“智造”新动能
　　走进夏津仁和纺织科技有限公司数字化纺纱车间，运转的机器旁，却少有纺织工人的身影。公司数据大屏前，每台纺机运转情况、效率多少一目了然。“我们上线了数字化智能纺纱在线监测系统，实现对生产全程有效跟踪，生产成本降低12%，产能提高30%以上。”公司总经理李宗志介绍。
　　夏津新时兴纺织有限公司新上“飞梭智纺针织MES管理系统”平台，1万纱锭用工由40人减少到25人，纱线品质不断提升；鸿泰鼎新材料科技有限公司采用DCS控制系统，实现了自动化、智能化。纺织服装企业的智能化发展，得益于夏津县深入实施“数字+”工程。他们以产业结构调整为主线，发挥“平台+资金”的引导效应，加快产业数字转型，通过引进、改造关键设备和技术，推动传统产业提质增效。目前该县纺织企业设备自动化率达75%以上，用工下降到每万锭30人以内，节省人工成本60%以上。
　　我市高度重视企业“智转数改”，深入实施数字赋能工程，开展智能化升级改造，引导企业建设数字化车间、智能制造工厂，为产业高质量发展注入新动能。用好上级对技改的奖补和贴息政策，引导企业精准申报，积极向上争取奖补资金。近年来，已为32个纺织产业项目争取技改奖补1400万元。市级对技改项目也给予一系列财政金融支持，特别是对应用新一代信息技术进行数字化转型、智能化改造的项目，以及基于工业互联网实施的技改项目，投入奖补比例提升至5%，给予最高500万元一次性奖励。