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  当前位置:德周刊20130503期 >> 第01版:要闻
今年一季度,我市纺织行业开局向好,纺织行业市场结束了2012年出口额负增长的颓势,这是否意味着——
纺织业触底反弹?
作者:尹晓燕王倩倩

在陵县恒丰纺织品有限公司的细纱车间,工人正忙着赶订单。



  ■今年一季度,全市纺织服装出口6960万美元,同比增长1.8%,其中纺织纱线出口5519万美元,同比增长0.3%,重点纺企的订单已排到6月底。
  ■但当前国内棉花价格明显高于国外市场,且价格差不断拉大,严重削弱了棉纺产业链的竞争力,棉纺织企业仍面临很大的价格压力。
  ■对于纺织行业来说,转变思路,生产差别化产品,尽量减少用棉量是目前最好的办法。
  4月22日,陵县恒丰纺织品有限公司细纱车间内,工人们正紧锣密鼓地安装新到的16台细纱机,恒丰纺织的规模将因此扩大7860锭。
  今年一季度,恒丰的纺织纱线出口额终于迎来逆转,同比增长230%,这给恒丰纺织扩大生产规模增加了底气。
  但就在过去的2012年,恒丰纺织纱线的出口订单大不如平常年份。不止恒丰,去年8月份,本报记者曾就我市纺织行业上半年经营状况进行了一次调查,调查发现,我市中小型纺织企业开工率不足一半,即便开工的,多数也只在苦苦保本支撑。
  今年一季度,纺织行业开局向好,令业界为之一振。“今年一季度纺织出口数据走出了连续负增长的颓势,由负转正,全市纺织服装出口6960万美元,同比增长1.8%,其中纺织纱线出口5519万美元,同比增长0.3%,重点纺企的订单已排到6月底。但行业运行态势是V型、是U型反转,还是下跌中继,还待进一步观察。”市纺织行业管理办公室主任陈廷兵说。

行业趋势向好,“棉价倒挂”依然是纺企难以挥去的心痛

  陵县恒丰纺织品有限公司副总经理周全宝对当前纺织行业持乐观态度, “随着欧美经济的复苏,纺织行业趋势向好。”
  他的感受契合业内的多数判断。中国纺织工业联合会副会长徐文英认为,尽管2013年的不确定因素还很多,但是2013年整体稳中向好,呈现回暖趋势,特别是下半年整体形势将有很大改观。
  不过,当前 “棉价倒挂”现象依然没有消除,棉纺织企业仍然面临很大的价格压力。
  据业内人士介绍,自2011年以来,国际市场的棉花价格震荡下跌,而国内棉价却在收储价格的托底作用下依旧保持高位,这造成了国内棉花价格明显高于国外市场,且价格差不断拉大,严重削弱了棉纺产业链的竞争力。
  据陈廷兵介绍,目前,标准级皮棉现在国内每吨19000多元,国外则是每吨13000多元,每吨差价近6000元。纺织企业即使使出浑身解数也难以对抗国外纺织企业。
  记者从市纺织行业办公室了解到,目前,全市纺锭开台率在70%左右,多数纺织企业依然面临成本上升、订单不足等多重压力,纯棉纺企业经营困难尤甚。
  我市一些大型棉纺织企业也不例外。据了解,春节后夏津县最大的纺织企业之一,恒华纺织由于资金紧张,无力还贷,启动生产困难,被浙江一家企业租赁。 1-3月份,夏津华芳、德州元济等以纯棉为原料的企业同比利润都在不同程度地下降。
  单纯使用棉纤维的纺织企业状况较好的也只能是挣扎在盈亏点上,一些中小企业则面临开工不足或关门走人的窘境。行业的窘况在3月份北京召开的 “中国国际纺织纱线展览会”上也得到了体现,参展企业当中印度有52家,巴基斯坦40家,而我们大陆企业只有28家。

进口配额 “松绑”,但竞争优势没有充分显现

  周全宝向记者透露,恒丰纺织一季度出口额增长,恰恰不是直接得益于行业形势的转暖。 “一季度,我们主要沾了去年申请到的2000吨进口棉花的光。”进口棉花的价格比国内一吨低了6000元,大大降低了恒丰纺织的成本,也让恒丰的产品在国际市场具有了竞争力。
  “恒丰纺织要是没有这2000吨的进口棉花配额,纯用国内棉花,纺织纱线很难走出去。”周全宝说。
  但并非所有企业都能用上进口棉。 2012年,我国棉花进口实行的是配额制,配额基本按照纺织企业的规模来分配。按照国家发改委相关规定,国营贸易企业、 2011年有进口实绩的企业和纺纱设备5万锭以上的棉纺企业,才有条件申请到棉花进口配额。
  棉花进口配额制度,目的是保护国内棉花产业,也确实为国内棉农的利益做出了很大贡献。但是,却明显削弱了棉纺织企业在国际市场上的竞争力。
  值得庆幸的是,眼下,国家对进口配额进行了有限度的“松绑”。今年,国家将储备棉和进口棉花配额挂钩,纺织企业购买国家3吨储备棉,可获得1吨进口棉花配额,对于这些享受不到进口棉花配额的小企业来说,这一措施相当于降低了国内外棉价的差距。国内棉纺织企业将获得一个暂时喘息的机会。
  但这样的差价还是无法让我国纺织企业在国际上占用竞争优势, “如果国内外棉花差价在2000元以内,凭借我国的纺织行业产业链完整、劳动力熟练程度高等优势可以消化掉,但如果超出2000元,优势就荡然无存了。”陈廷兵说。

减少用棉量,走差异化竞争的路子

  “对于纺织行业来说,目前最好的办法就是转变思路,减少用棉量。”陈廷兵说,德州的一些企业已经开始着手开发新型纤维替代棉花,德州现在有450到500万锭子,其中三分之一的锭子已经不纺棉花了,我市的新型纤维纱线开发走在了全国的前列。
  德州华源生态科技有限公司就是探路者之一。
  “与国际棉价的差价让纺织企业很受伤,我们用不起棉花。”华源副总经理侯文俊告诉记者,做纯棉纺织的企业基本无利可图甚至是亏损,只能转变思路。
  “我们现在做的都是差别化产品,主要应用新型纤维生产混纺、差别化纤维纱线,尽量减少用棉量。”据侯文俊介绍,由于其他国家多纤维混纺生产比较少,近段时期生产差别化产品的纺织企业还能显现出一定的优势。
  “谁转头转得快,能够在市场上占得先机,谁就能生存下去。”虽然在市场上占据了优势,但据侯文俊介绍,像华源包括恒丰生产出的差别化产品也主要是用于内销。 “一般出口的纱线还是以纯棉类、普通类为主。”
  陈廷兵认为, “目前,世界上超过50%的锭子都是在中国,全球纺织行业市场不可能一直进行低水平的竞争,利用行业产能过剩的倒逼机制,有实力的企业应该抓紧转换增长方式,实现产业升级。”
□见习记者 尹晓燕 王倩倩

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【第 01 版:要闻】
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