工人正在组装回接插头。 记者刘潇摄

　　本报讯（记者刘潇通讯员张盛倩）日前，中国石化优秀创新团队名单公布，共20支团队入选，德州大陆架石油工程技术有限公司的高温高压高酸性环境尾管悬挂器研发团队位列其中。
　　该研发团队打破了传统“单点研发”“串行设计”的思维模式，合力研发了20多种新产品并完成规模化应用，打破了国外同类技术垄断，有力推进了我国深层复杂井尾管固井技术的发展，创造了多项国内应用记录。
　　德州大陆架的前身是地质矿产部石油钻井研究所，成立于1965年，在这里，可不只有高温高压高酸性环境尾管悬挂器一个研发团队，公司现有员工154人，专业技术人员103人，其中，研发人员占比达到了40%，每年研发投入占据业绩总额的20%。
　　为何要在创新研发上有如此大投入？随着油田勘探开发的深入，井下地质条件和井身结构越来越复杂，造成含油构造小、断块破碎、连通情况差，稳产基础薄弱等问题。“部分油井已进入中后期开采阶段，这就对设备的性能和技术提出了更高的要求，需要我们不断去攻克一个又一个技术难题。”德州大陆架石油工程技术有限公司党委书记、董事长郭朝辉一语道破关键。
　　单以最新研发使用的V0级封隔式无限极循环尾管悬挂器为例，常规的尾管悬挂器自身不具备环空密封能力，必须要依靠良好的水泥环来达到封隔环空的目的，对固井质量的依赖程度较高。而封隔式尾管悬挂器在普通悬挂器的基础上增加了封隔器结构单元，固井注替结束后，通过下压回接筒实现封隔器机械坐封，可以起到环空辅助密封的作用。“刚开始时，这项技术在国内属于一片空白，我们的科研人员自己寻找包络曲线数据，开发实验装置，全力投入到V0级封隔器研发中。”郭朝辉说，“V0级封隔器的密封程度达到了最高级别，完美解决了高温高压油气井固井后气窜的技术难题。”
　　长期以来，企业针对行业发展趋势和未来需求，实施新概念产品的研发、试验工作，不断推出新产品和新技术，填补了行业空白，成为名副其实的井下高端工具引领者。
　　一组数据见证了企业的科技创新成果，更为企业插上腾飞“双翼”：目前，德州大陆架共承担了40余项国家及省部级科研项目，获得24项国家及省部级成果奖励，19项技术成果填补国内空白。获取授权专利110余项，其中发明专利60项。作为全国石油钻采设备与工具标准化委员会成员，制订了20项国家和行业标准。