模板加固

　　通讯员 盛云鹏
　　今天笔者介绍的是一种新型剪力墙端部模板加固工法。该工法获得烟台市2023年市级房屋建筑工程工法。
传统工法存在弊端
　　钢筋混凝土结构为现代建筑的主要结构形式，其中高层住宅建筑中剪力墙结构又最为普遍。
　　采用传统的端部模板加固方式容易发生胀模、变形、移位等现象，导致剪力墙端部成型质量较差，且传统端部模板加固方式施工效率较低。另外，剪力墙端部模板跑模、胀模引起剪力墙端部混凝土成形歪斜等质量通病，增加大量的混凝土修补人工费和材料费，也有损整个工程的观感质量。
新工法解决了各种问题
　　针对此情况，新型剪力墙端部加固工法应运而生。
　　自制新型剪力墙端部模板加固器具，主要目的是解决剪力墙端部加固问题，马蹄形加固件可锁住墙侧面钢管，有效提供加固支点，进而使用螺杆进行剪力墙加固，安拆操作灵活、简易、方便，加固也十分牢固，可以有效地保证剪力墙端部混凝土成型质量。
　　它安装拆除灵活方便、加固牢固，不易发生胀模现象，提高模板加固效率和混凝土成型质量，减少人工、材料浪费，提高工程建筑物观感质量，取得了良好的经济效益和社会效益。
　　本工法适用于所有剪力墙端部模板的加固。
工艺流程及操作要点
　　施工工艺放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检验校正→安装墙体端部两侧马蹄形加固件→校正墙柱方正、垂直和位置→全面检查校正。
　　操作要点剪力墙端部模板阴角处模板要用50mm×70mm通长木方做背棱，每次作为一个整体安装拆除；阳角部位模板采用子母扣，在墙柱加固完成后满打步步紧以防止跑浆。
　　待剪力墙两侧模板支模完毕，并采用双道钢管加固完成后，将马蹄形加固件由一端穿入M14全丝对拉螺杆，并由此端旋入螺母抵住所述马蹄形加固件；将山型卡由另外一端穿入所述全丝对拉螺杆，并由此端旋入螺母，形成剪力墙端部模板加固装置。
　　将剪力墙端部起加固作用的U形固件放入山型卡的内侧两边，然后将一个马蹄形加固件的下端夹持槽夹紧以环绕抵接位于剪力墙侧面起固定作用钢管龙骨的外壁。
　　将另一侧剪力墙端部起加固作用的U形固件放入山型卡的内侧两边，然后将第二个马蹄形加固件的下端夹持槽夹紧以环绕抵接位于另一侧剪力墙侧面起固定作用钢管龙骨的外壁。
　　测量剪力墙端部模板的垂直度、平整度，满足模板支设要求后，用扳手对称依次紧固螺母，达到计算要求后，从而将剪力墙端部模板加固完毕。
安全措施
　　（1）建立以项目经理为组长，技术经理、生产经理为副组长，木工工长、安全员和班组长为组员的项目安全生产领导小组，建立完善的安全生产管理机构，在项目形成纵横网络管理体制。
　　（2）严格执行安全操作规程，作业前班组长必须对值班作业人员进行安全教育，做到安全施工。
　　（3）模板装拆过程中，除操作人员外下面不得站人。
　　（4）模板支撑必须严格按照模板施工方案施工。
　　（5）采用架体，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。
　　（6）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
　　（7）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.5m。
环保措施
　　（1）施工现场严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。
　　（2）对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
　　（3）认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
　　（4）现场使用的机械设备，要按平面布置归定安设，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。
　　（5）模板、木枋、架管等材料进场，按规格、大小堆放整齐，并标识。模板、木枋下脚料及时回收、堆码。刨模木屑及时清理成堆并倒入垃圾池，不得在施工现场焚烧。
　　（6）大模板的堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土或凹凸不平的场地上。堆放应注意码放整齐，拆除无固定支架的大模板时，应设置固定可靠的堆放架。