但铝属性偏软，难以承受上万次的重击。为此，公司不断加大研发投入力度，不停调整合金配比，经过8年的技术攻关，终于研制出高强度、高韧性、高抗压、寿命长的鞋模铝材，这是国内制作橡胶鞋底模具材质的变革。通过技术革新，不仅降低了工人的劳动强度、减少了成本，更提高了生产效率、保证了精准度。
　　为赢得市场议价权和话语权，公司组建了180人的研发团队，每3天便能研发出一套生产模具。在此基础上，引进意大利圆盘注塑机、自动喷漆等数十条全自动生产线，并配有先进的德国库卡机械手，在降低人力成本的同时，进一步提升产品质量。
　　技术的支撑及生产设备的改进，让“鑫华润”品牌迅速在业内叫响。如今，公司产品已由普通的聚氨酯鞋底产品发展为橡胶等五大系列、上万种款式，成为百丽、金猴、达芙妮等知名品牌的供应商，高端鞋底产品占到了企业产量的80%以上。

　　深耕制式鞋，以高性能进军军工领域

　　日前，鑫华润公司为某边防部队研发的加热鞋底去的成功，该款鞋底可以自动加热，在零下40度的条件下依然保暖。据公司模具开发设计室主任陈实介绍，该款鞋底利用特殊的聚氨酯制作而成，具有保温的作用，温度可通过手机APP进行调控，能适应不同的温度和需求。
　　2010年底，鑫华润公司与总后勤部军需装备研究所对接，通过共同研发，在国内首次将聚氨酯、橡胶两种异质材料结合一次成型。在2015年纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年阅兵式上，三军仪仗队官兵脚下的军靴就采用了该款鞋底。因为性能卓越，该款作战靴获得业内最高奖“段镇基奖”。“阅兵靴光底花就改了40多次，后来改制成新式一期作战靴，并在全军推广。 ”陈实说。
　　尝到“甜头”的鑫华润公司决定加大在军需品方面研发力度，他们与军需工程技术研究单位深入对接，着力破解行业痛点难点问题，根据需求进行研发。军品在工艺、技术、质量等方面要求很高，仅产品检验就要经过上百个程序。为此，鑫华润公司在加大自主研发力度的同时，到美国、俄罗斯等国家学习，研究其标准及性能，了解国际材料现状及发展趋势。可靠的产品质量及完备的功能，让公司在军需市场赢得一席之地，目前，公司年提供各类鞋底500余万双，占军品市场的九成左右。在深耕军工领域的同时，他们还为公安、消防、铁路、电力等系统研发出制式专用产品，赢得议价权和行业话语权。