多年来，特别是“十一五”以来，德州齿轮有限公司以强化管理为总抓手，以提高科技水平为切入点，以改革创新为动力，拼搏进取，扎实苦干，使企业步入了科学健康快速发展的轨道，实现了由亏损到发展、由粗放到精益、由落后到示范、由传统制造到高新技术的转变。 2010年，完成工业总产值1.57亿元、销售收入1.18亿元、利税2086万元，同比分别提高68.75%、27.46%和167.27%。企业技术装备水平跃居同行业全省领先、全国先进行列，成为企业历史上发展与成长最快的时期。
　　该公司确立了到“十二五”末企业完成工业总产值及销售收入双超5亿元、利税1亿元以上、员工收入翻两番的奋斗目标，力争用五年时间打造出一个更具规模、更现代、更科学、更规范的机械加工生产企业基地。为此，他们精心研究国家关于鼓励自主创新、推进战略产业升级的一系列优惠政策，制定了2011年实现工业总产值2.12亿元，同比提高35.03%；销售额2.07亿元，销售收入1.77亿元，同比分别提高50%；实现利税3080万元，同比提高47.65%的奋斗目标。
　　具体工作中，该公司确立了重点抓好“一个基地、二个中心、三个工程、四个项目、五个提升”的工作目标。
　　“一个基地”，即：加快8000吨齿轮毛坯精锻基地建设。传统锻造方式材料利用率仅为40%，精密锻造则可提高到85%以上。该公司已开发掌握这一优质、高效、高精度、轻量化、低成本的锻造技术，正在引进与之相配套的先进加工设备。项目建成达产后，年可新增销售收入9600万元、利润2060万元、税金790万元，将成为鲁西北、冀东南地区产能最大的机械零部件毛坯精密锻造基地。
　　“二个中心”，即：打造德州市热处理加工中心。积极采用当前国内外先进的超级渗碳技术，进一步完善热处理加工中心项目建设，努力巩固扩大在我市热加工领域的优势地位。规范运作省级企业技术中心。加大技术研发投入，提高技术中心建设质量和水平，建立和完善面向市场选题开发、面向社会整合资源、面向行业提供服务的开放式技术创新运行机制，着力培育核心技术，强化自主创新，推进技术中心建设向更高层次、更高标准发展。
　　“三个工程”，即：人才培育工程。建立高效、规范的核心人才管理机制，加大与大专院校、科研院所合作力度，充分利用产学研优势资源，建立合作科研体系，采用送出去、请进来的方法，培养、造就一批高素质的经营管理人才、科技人才。精品工程。树立全员品牌和全球竞争意识，持续进行产品品质、服务质量、工作质量管理、改善活动，用精益、精细、精品、高效、低耗的理念实现企业的精品战略，全面提升产品质量。创新工程。以深入推进精益、精细管理为切入点，创新思维模式和生产方式，实施信息化管理，推动企业发展向科技进步、员工素质提高、管理创新转变。
　　“四个项目”，即：技术改造项目。计划投入资金5100万元，引进热模锻压机装置等高效数控设备，同时采用数控螺旋压力机加机器人操作，打造区域毛坯精密锻造中心。技术研发项目。加强与中国重汽技术中心的合作，提升企业自主创新和产品研发能力，加快产品和技术更新换代，推动产品市场由中低端向高端延伸。管理提升项目。在科学分析调研的基础上，积极探索创建公司绩效考核新模式、新机制，强化制度的落实和执行力，完善制度的约束机制。信息化建设项目。成立企业信息化领导小组，按计划进行局域网改造，提升自动化办公实效性及覆盖面，充分利用计算机辅助工艺与设计，在物流、仓储等实现计算机辅助管理，进一步推动企业信息化建设。
　　“五个提升”，即：提升设备利用率，充分发挥高效设备优势，提升操作人员对设备的维护使用和操作技能，优化工艺流程，使设备利用率提高到75%以上。提升技术创新及自主研发能力，使新产品产值占工业总产值的比重提高到35%。提升产品发交率，以市场为导向，严格订单计划，确保发交率达到98%。提升员工整体素质，实施有效的知识、技能、思想教育和培训，加强党建和企业文化建设，在知识、业务、能力、观念等方面全面提升员工整体素质。提升员工收入，随着企业效益的提升，把提高员工收入作为推进和谐企业建设的重点，共享发展成果。确定自2011年3月起，为符合条件的员工从基础工资和绩效工资两个方面增加工资收入，每人每月将增加收入150至200元。□市政府办公室