本报讯（记者姜涛）近日，联合石油机械有限公司车间一派繁忙，“上半年公司销售收入同比增长19.44%，主导产品螺杆钻具订单已经接到年底。 ”总工程师邢兰朝介绍说，尽管国内外经济形势并不乐观，但该公司今年30%的增长目标并不难实现。
　　联合石油机械有限公司原是一家以生产泥浆泵配件为主的国有企业，后将石油开采使用的螺杆钻具作为主导产品，并坚持创新驱动、转型发展。目前生产的螺杆钻具不仅型号全，而且质量高、寿命长，成为企业竞争的“拳头产品”，受到国内外大型油田的青睐，市场占有率全国第二。2007年以来，该公司连续3年入选中国石油石化装备制造业50强企业。
　　改制激发活力企业规模迅速扩大
　　联合石油机械有限公司始建于1961年，前身是中国石化新星公司德州石油机械厂。 2004年以前，企业一度发展缓慢，年销售收入在几千万元左右。“改制激发了全员活力，成为企业发展的分水岭。 ”邢兰朝介绍说，2004年，中国石化新星公司德州石油机械厂正式改制为股份制公司，更名为联合石油机械有限公司。尽管改制让企业脱离了“国企”这棵大树的荫护，但自主性的增强反而加快了公司发展步伐。
　　2005年，公司销售收入突破1亿元，随后，公司销售收入连续多年实现40%以上的增速。 2008年，联合石油机械公司搬迁至德州经济技术开发区，公司厂房比原来大了3倍。 2011年，实现与烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司的战略合作，进一步提升了产能和制造水平。
　　改制后，联合石油机械公司要求技术员走向市场，根据客户的需求进行个性化设计。同时调整了产品结构和市场，改变了过去靠一种产品打天下的局面。市场开拓由国内市场“独大”，转为国内外市场“两条腿”走路，去年，公司国外市场销售收入达6000万元。 2012年，公司产值达到3.6亿元。
　　适应市场需求不断改进产品质量
　　石油钻采的自然条件一般都很恶劣，螺杆钻具多在高温高盐的环境作业。联合石油机械公司螺杆钻具的转子原来都采用传统的镀铬工艺，2005年，这种产品在伊朗油田的饱和盐水泥浆中使用，仅40个小时镀层就出现脱落。后来，公司经过技术创新，改用纳菲尔钨合金电镀工艺，在相同工作条件下，产品使用300多个小时镀层仍完好。“现在产品的同质化竞争很激烈，必须靠革新技术提高产品质量才能取胜。 ”邢兰朝介绍，“今年公司计划投资1.5亿元建设新的电镀生产线，投产后，螺杆钻具转子的使用寿命将延长至700小时。 ”
　　近几年，联合石油机械公司先后投入9000万元购置了国外加工螺杆钻具最先进的设备以及测量仪器，保证了加工的精度和效率，并且成立QC小组解决技术难题，对市场反馈的技术质量问题，技术部门马上分析研究，提出应对措施和解决方案。公司每年有20多个规格的新产品投放市场。
　　高新技术的应用提升了产品竞争力。今年，该公司请来德国专家指导高温橡胶技术攻关，产品寿命提高到原来的3倍。不久前，因橡胶寿命短放弃使用联合石油机械公司产品的长庆油田钻井队又找到该公司，表示愿意继续使用他们的产品。
倡导技术革新一线工人成为主力军
　　记者在联合石油机械公司车间看到，螺杆钻具的生产主要使用数控机床，而以前这种产品的生产却主要靠手工操作。“无论过去还是现在，一线工人都是公司技术进步的主力军。 ”邢兰朝说。
　　在联合石油机械公司的螺杆钻具生产车间，从德国引进的先进设备已安装完毕，产品工艺管理员侯祖刚正带着徒弟仔细调试数据。“他们虽然多数只是高中毕业，却都有丰富的数控机床操作经验，是公司发展离不开的专业人才。 ”车间负责人介绍说，侯祖刚从16岁进厂，已经在一线干了20多年了，带出来的十几个徒弟现在都是生产一线的骨干。
　　联合石油机械公司现有员工700多人，其中工龄10年以上的员工占一半以上。这些经验丰富的工人分布在公司的各个岗位，不断推出新产品、新工艺。仅2006年至2012年，公司就申请国家发明专利26项。去年，一线工人主导推出的技术革新达200多项。
　　“一线技术工人推动了产品品质的提升，为公司长远发展注入动力，我们提出5年内做出世界一流钻具的目标，也要靠他们实现。 ”邢兰朝说。